智能制造作為我國石油和化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手和突破口，一直是業(yè)內(nèi)熱議的話題。隨著我國智能制造發(fā)展進入關(guān)鍵“窗口期”，如何推進行業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級，已成為全行業(yè)共同面對的“必答題”。

5月26日在山西高平舉行的智能制造創(chuàng)新發(fā)展論壇上，多名與會專家擺現(xiàn)狀、說問題、找辦法，展開了熱烈研討。大家認為，我國智能制造發(fā)展迅速，但前程漫漫、巨浪重重，要努力走出“深水區(qū)”，抓住機遇破浪前行。

緊跟潮流——中國“智造”取得長足進步

“隨著信息技術(shù)、計算機技術(shù)的發(fā)展，世界主要發(fā)達國家都提出了智能制造發(fā)展戰(zhàn)略。”武漢紡織大學(xué)教授梅順齊指出，德國提出的“工業(yè)4.0”明確了智能工廠、智能生產(chǎn)和智能物流這三大發(fā)展主題；美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”則旨在借助網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)的力量提升整個工業(yè)的價值創(chuàng)造能力；其他如日本的“社會5.0”、歐盟的“工業(yè)5.0”等，都將智能制造作為優(yōu)先發(fā)展的重點方向。

“當前，智能制造日益成為世界主要經(jīng)濟體競逐博弈的焦點和戰(zhàn)略升級的重點。”國家智能制造專家委員會主任、第十三屆全國政協(xié)經(jīng)濟委員會副主任、工業(yè)和信息化部原副部長蘇波指出，在此背景下，我國更要堅定不移堅持以智能制造為主攻方向和突破口，積極推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動我國制造業(yè)邁向全球價值鏈中高端。

2021年，工業(yè)和信息化部等8部門聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，明確指出作為制造強國建設(shè)的主攻方向，智能制造發(fā)展水平關(guān)乎我國未來制造業(yè)的全球地位。石化行業(yè)等流程工業(yè)作為推進智能制造的“主戰(zhàn)場”，亦乘勢而上，積極邁向轉(zhuǎn)型升級之路。去年，《關(guān)于“十四五”推動石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》公布，提出到2025年，石化、煤化工等重點領(lǐng)域企業(yè)主要生產(chǎn)裝置自控率達到95%以上，建成30個左右智能制造示范工廠、50家左右智慧化工示范園區(qū)的發(fā)展目標，為行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型指明了方向。

多名專家認為，我國智能制造發(fā)展已取得長足進步。目前，我國高質(zhì)量發(fā)展的數(shù)字化核心和智能工廠達到2500多座，形成國際標準50余項，國家標準430余項；智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到3.2萬億，工業(yè)軟件產(chǎn)品收入突破了2400億；“東數(shù)西算”工程全面啟動、首個“雙頻5G+工互網(wǎng)”智能煉廠建成、亞洲石化業(yè)最大智能立體倉庫中交……捷報頻傳，喜人耳目。

涉“深水區(qū)”——進軍高端遭遇創(chuàng)新瓶頸

“推進智能制造是一項具有緊迫性的任務(wù)。”國家智能制造專家委員會副主任、機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所所長歐陽勁松指出，經(jīng)過近10年的發(fā)展，我國智能制造已進入了“深水區(qū)”。

業(yè)內(nèi)人士認為，石化工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅受到地緣政治和經(jīng)濟增長放緩等宏觀因素影響，還面臨能源產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、化工行業(yè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整、綠色發(fā)展等諸多壓力，數(shù)字化、智能化發(fā)展的任務(wù)更加緊迫。

“智能制造發(fā)展可以分為初級階段和高級階段。初級階段主要是傳統(tǒng)的制造業(yè)加上自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化；高級階段就是建造智能工廠，包括實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的全面感知、動態(tài)傳輸，打造能夠?qū)崟r分析的云平臺等。”梅順齊表示，整體而言，我國的智能制造水平正處于初級階段和高級階段并存的階段，在通過自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)和基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面已取得較好的成效，但核心技術(shù)研發(fā)，材料、技術(shù)和工藝創(chuàng)新，智造人才培養(yǎng)等方面還有待突破和發(fā)展。

歐陽勁松指出，近年來，通過推進智能制造，我國解決了行業(yè)存在的部分問題。但在現(xiàn)有環(huán)境下，有些問題可能更加嚴重，比如創(chuàng)新能力不足。歐陽勁松說：“原來我們是引進、消化、吸收、再創(chuàng)造，但是現(xiàn)在的國際環(huán)境中，我們買不來，可能也引進不來，因此自主創(chuàng)新的壓力就更大。”

國家智能制造專家委員會副主任、工業(yè)和信息化部原裝備工業(yè)司司長張相木則表示，智能制造系統(tǒng)的核心要素是智能制造裝備和工業(yè)軟件。智能制造裝備是工業(yè)之母，工業(yè)軟件是現(xiàn)代制造之魂，遏制了智能制造裝備和工業(yè)軟件的發(fā)展，就從源頭上扼住了現(xiàn)代制造業(yè)的命脈。而在這兩方面，我國都面臨著“卡脖子”難題。

“我國的高端數(shù)控機床市場占有率不足30%，精密數(shù)控系統(tǒng)、主軸、絲杠、刀具等主要來源于德國、日本、瑞士等國，70%的伺服電機、80%以上的控制器也都依賴進口。我國在工業(yè)母機上一直被西方國家‘卡著脖子’，長此以往前景堪憂。”張相木說。

乘風(fēng)破浪——研用結(jié)合助力轉(zhuǎn)型升級

面對諸多難題，與會專家表示，眼下正是解題時。自主創(chuàng)新推動技術(shù)進步，并通過應(yīng)用反哺技術(shù)的熟化進程，從而助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效，是當前智能制造發(fā)展的重點方向。

“從根本上來說，要靠先進技術(shù)來實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。”中國工程院院士、浙江大學(xué)求是特聘教授譚建榮指出，數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展進步是當下制造業(yè)企業(yè)破局的關(guān)鍵。近年來中國工程院發(fā)起了制造強國發(fā)展戰(zhàn)略、創(chuàng)新設(shè)計發(fā)展戰(zhàn)略和中國式人工智能2.0三個重大咨詢項目，研用結(jié)合發(fā)力，幫助企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

張相木表示，我國智能制造正迎來重大發(fā)展機遇，相關(guān)政策密集出臺，良好生態(tài)業(yè)已形成，為我國實現(xiàn)“換道超車”提供了可能；未來要強化應(yīng)用驗證與應(yīng)用促發(fā)展，政策支持更多地向應(yīng)用環(huán)節(jié)傾斜，以使用促進迭代升級，通過反哺加快數(shù)字化熟化進程，并發(fā)揮好龍頭帶動作用，“一個頭部企業(yè)就是一條產(chǎn)業(yè)鏈”。

以工業(yè)軟件的發(fā)展歷程為例，他指出：“在多次面臨‘卡脖子’困境之后，工業(yè)軟件以一種肩負時代使命的姿態(tài)被高度關(guān)注，現(xiàn)如今工業(yè)軟件與基礎(chǔ)原材料、高端芯片等同被列為急需全力攻堅的關(guān)鍵核心技術(shù)。同時，中國工業(yè)產(chǎn)值位居世界第一，市場需求非常龐大，這是孕育工業(yè)軟件的沃土。無論從哪個要素來看，我們都具備了做大做強的基礎(chǔ)和條件。”

于今年2月投產(chǎn)的廣東石化煉化一體化項目即是一例明證，該項目刷新了石化產(chǎn)業(yè)核心控制系統(tǒng)國產(chǎn)化的多項歷史水平。作為其自動化系統(tǒng)承包商的中控技術(shù)，創(chuàng)新性地運用了“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”這一新模式，以工廠操作系統(tǒng)為統(tǒng)一數(shù)據(jù)基座，上下打通控制系統(tǒng)與工業(yè)應(yīng)用軟件，實現(xiàn)知識沉淀共享、控制管理一體。據(jù)悉，該模式已在浙江傳化化學(xué)集團大江東智能工廠項目、廣西華誼智能工廠項目等超大型智能工廠項目中得到應(yīng)用，幫助企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模、低成本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

歐陽勁松還提出了“1331”智能制造發(fā)展路線圖，其中推進成果總結(jié)工作是重要一環(huán)，包括總結(jié)中國方案、中國模式和中國標準3個方面。他進一步解釋說，要通過輸出中國模式來輸出我國的技術(shù)、裝備和軟件，用標準體系去承載中國模式；同時，還要實施制造知識、制造載體、制造手段這“三大戰(zhàn)役”，創(chuàng)新設(shè)計方法與制造工藝和運營模式，建設(shè)具有世界引領(lǐng)作用的制造單元，數(shù)字車間、工廠和供應(yīng)鏈。通過5G大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、人工智能等新一代信息技術(shù)進行“換道超車”，最終實現(xiàn)“提升企業(yè)效益與能力”這一戰(zhàn)略目標。（趙若伊）