占江蘇油田動用儲量63%的水驅，無疑是原油持續(xù)穩(wěn)產的主力軍。然而，面對油田產量遞減快、動用程度低這一現狀，要實現油田穩(wěn)產，其根本是什么？

當然取決于水對油的“驅動”效果。

但是，千米地層，環(huán)肥燕瘦，形態(tài)各異，只有實現精細化注水技術才能實現“水驅”效果最佳。江蘇油田石油工程技術研究院經過20年不斷的傳承與創(chuàng)新，分層注水技術步入可持續(xù)發(fā)展道路。未來很長一段時間分層注水依舊是油田穩(wěn)產、提高采收率的重要技術手段。

分層注水突破小卡距限制

眾所周知，分層注水一直是油田開發(fā)的技術“法寶”。 從籠統(tǒng)注水到偏心分注工藝，再到偏心細分層系注水，不僅彰顯了油田開發(fā)技術進步的軌跡，也反映了油田開發(fā)進入艱難的深水區(qū)。

那么，制約油田開發(fā)細分注水有哪些“攔路虎”？

首當其沖的就是細分層段受小卡距限制。

小卡距通常指薄互油藏中兩個薄夾層之間的分注層厚度小于2米，它是如何制約油田開發(fā)的？當薄互油藏中的分注層連續(xù)達到3個以上時，油田原來的偏心分注工藝就無能為力了。

科普地說，實現細分注水，油層間要用封隔器封住、隔開，注入各層間的水才能各就各位，不會亂跑。只有這樣“因層制宜”、“對癥下藥”地注水，才能實現油田的精細開發(fā)，老區(qū)“挖潛”的潛能就是從這里來的。而封隔器的卡距主要受到配水器間距的制約，油田原來偏心分注技術配水器之間的最小距離是8米，這樣的大卡距，無法實現油層的細分。

偏心集成細分注水工藝突破油田原來的偏心分注工藝受制小卡距的桎梏，創(chuàng)新了小卡距精細分層注水工藝；偏心集成細分的兩級配水器之間的距離8米，實現了4層分注，即解決了水嘴的投撈，又實現控制到2米以內小卡距。

從8米到2米，不僅是數字與距離上的變化，更是油田精細開發(fā)技術上的一個質的飛躍。為實現這個飛躍，工程院科研人員奉獻了大量的心血。

為了解決小卡距井分注問題，油田先后開發(fā)應用了液力投撈、同心集成和分流道集成分注工藝。目前，偏心分注技術是油田首選的分注技術，油田分注井92%以上的為偏心注水工藝。偏心集成細分注水工藝保留了傳統(tǒng)的測調工藝，現場接受程度更高。

精細注水做到層層“量體裁衣”

“油田現有分層注水井418余口，平均單井分注層段2.3個，井斜分布2°～55°，井斜大于25°的分注井占45，傳統(tǒng)注水方式難以滿足精細注水和深度開發(fā)的要求，為了解決大斜度精細分層注水工藝技術成為迫在眉睫之需。”面對猶如迷宮般的地下油藏，傳統(tǒng)注水難以為繼，精細注水應運而生，但精細注水如何從紙上落到地下？這不僅是一個技術問題，更是一個方法問題。

精細注水是老油田穩(wěn)產的重要技術手段。只有給地層提供足夠的能量，依靠水驅效應，才能把埋藏在地層深處的原油“攆”出來。隨著油藏滾動勘探開發(fā)和區(qū)塊精細開發(fā)不斷推進，開發(fā)方向逐步向二、三類層轉移，分注方式開始向多級多段的精細層段分注方向調整。

工程院注水工藝室專家石建設說：“對于一些隱藏在薄差油層里的‘懶惰分子’，不采取有效的注水措施給它屁股上‘踹’一腳，它們就不會痛快地往外跑。”

基于此，工程院聯合采油廠開展了精細分層注水實驗，目的就是要形成完善的精細注水配套技術系列，形成針對不同儲層特點的不同工藝技術來解決特高含水期剩余油精細挖潛的開發(fā)難題。

地下要看清，地上要理清。油田技術人員深入現場，反復溝通論證，確定一批重點區(qū)塊注水調整改造方案。采訪中，石建設介紹說：“其實每項新技術突破后，都會有一種驀然回首的感覺。仿佛是一層窗戶紙，你輕輕一捅它就會破。可是，在這個過程中，卻要經過千折百回的探索。”

他舉了個很小的例子：油田原來的偏心分注技術，在井斜超過25°時投撈成功率顯著下降，是長期困擾這一領域的技術難題；通過對堵塞器投撈過程的動作分析，將配水器導向軌的螺旋角改進后，問題得到很大改善，利用改進的配水器現場應用了22口井，一次投撈成功率達到98%以上，應用最大井斜達到42.8°，對應油井實現增油1萬多噸。

科研人員針對這一問題，結合井斜等特點，“量身打造”了一套適應大井斜的集成封隔配水器。這套集成封隔配水器集中了封隔與配水功能的同時,還將橋式通道、防返吐和免投死嘴等容為一體；簡化了管柱結構，減少了下井工具，完全能夠滿足細分注水需求。

2013年，這套工藝在韋11-4、崔6-9等10口注水井中應用，成功實現了最小卡距2.1米，最大井斜31.75°的細分注水。

封隔配水器的研發(fā)和使用，真正實現了有效注水到層，有效提高了油田精細注水開發(fā)的水平。

配套技術多管齊下鑄“利器”

在精細注水的大命題下，分層注水，就要發(fā)揮“千里眼”的作用，看透類似“千層餅”的復雜油藏特征，給每個油層定制水驅“菜單”，實現水驅效果，改善油藏開發(fā)效果。

與油田科研人員談技術創(chuàng)新，可以充分感受到他們在分層注水工藝技術研究中的攻關精神。

毫不夸張地說，技術創(chuàng)新有點像打仗，要逐個山頭地攻克。確切地說，分層注水工藝技術是一個多項配套技術攻關。不僅有小卡距的制約，還面臨著小隔層定位、管柱解封力大及細分測調難度增加等難題。哪個山頭不攻克，都無法實現多層細分開發(fā)。這中間，分層測試是關鍵。

分層測試是分層注水的一個重要配套技術，分層測試儀器上的密封段初始采用正過盈密封方式，在試驗初期的幾口井應用中，測試儀器通過第一級配水器的成功率只有50%，這樣的話該技術將不適應多級多段分注井的要求；通過對密封段的改進，密封結構采用負過盈方式后，測試儀器通過第一級配水器的成功率達到100%。2013年再次在韋2-14井應用，先期測試時出現遇阻的現象得到明顯改善；密封段負過盈技術雖然只是一項很小的改進，但對于該技術應用領域的擴展具有重要意義。

針對油田注井層系多、斜度大、夾層薄等客觀條件，以及測調工作量大、人員不足等矛盾，油田科研人員開展大斜度偏心集成細分注水工藝研究，將最小卡距縮短到2米，滿足油田細分注水的要求。

與此同時，引進應用了偏心、同心測調一體化技術，實現了測試調配同步進行，進一步提高測調效率和測試成功率，滿足細分層注水需要。目前，該技術已在高集、韋莊、真武、瓦莊等油田應用27口井，效果明顯。

精細分層注水配套技術改善了傳統(tǒng)注水“水土不服”的現狀，揭開了油藏層間矛盾的“云遮霧繞”，讓精細落點更加準確，注水變得更加到位。
 

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