從江西省宜春市科技局獲悉，由江西恒興源化工有限公司承擔的江西省重點新產(chǎn)品計劃項目——高熱穩(wěn)定性不溶性硫黃已通過江西省科技廳組織的專家鑒定。通過該項目的研發(fā)，恒興源公司開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全密封管道式連續(xù)生產(chǎn)不溶性硫黃工藝，并建成3000噸級生產(chǎn)裝置，萬噸級生產(chǎn)線正在單機調(diào)試中，可望年內(nèi)正式投產(chǎn)。

    據(jù)恒興源公司曹克強工程師介紹，新工藝中二硫化碳回收率從原來的55%提高到95%以上，硫黃的資源利用率提高到99%，從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。他們采用新工藝生產(chǎn)的不溶性硫黃產(chǎn)品120℃×15min熱穩(wěn)定性達到60.2%，性能與美國富萊克斯Crystex牌高熱穩(wěn)定性不溶性硫黃產(chǎn)品相當，但價格僅為美國產(chǎn)品的2/3，可替代進口產(chǎn)品。

    曹克強告訴記者，我國生產(chǎn)不溶性硫黃一直采用高溫氣化法。物料必須在多個反應釜中停留一段時間完成相應反應，是一種間歇式生產(chǎn)方式。該工藝生產(chǎn)過程中存在易燃、易爆、易腐蝕和污染等問題，此外產(chǎn)品穩(wěn)定性也較差，不能滿足橡膠工業(yè)的需要。現(xiàn)在國內(nèi)廣泛應用的多反應釜制取不溶性硫黃工藝技術(shù)也存在連接管道易被硫黃堵塞，難以長時間連續(xù)運行，中間產(chǎn)品易從反應釜與管道連接處跑出等問題，物料損失大，生產(chǎn)成本高。

    新工藝則是在整個全密封管道流程中完成一系列反應，將流程工序依次設置在全密封管道的各個工作區(qū)段，每一工作區(qū)段管道相當于一個反應釜，并對各工作區(qū)段管道提供相應的工藝條件。這樣，物料從進入全密封管道系統(tǒng)開始，就在系統(tǒng)內(nèi)按照工藝順序依次從各工作區(qū)段管道中流過，完成一系列的物理化學反應，最終獲得高品位、高熱穩(wěn)定性的不溶性硫黃產(chǎn)品。而中間回收的物料和二硫化碳萃取劑則重新進入全密封管道系統(tǒng)進入下一循環(huán)，從而實現(xiàn)不溶性硫黃的全密封管道式連續(xù)生產(chǎn)。