12月3日，吉林油田大老爺府采區(qū)3號(hào)站地面系統(tǒng)運(yùn)用冷輸技術(shù)一年多后，節(jié)氣53萬(wàn)立方米，節(jié)電5萬(wàn)千瓦時(shí)，累計(jì)創(chuàng)效63.5萬(wàn)元。該技術(shù)由吉林油田自主研發(fā)，為國(guó)內(nèi)首例高寒地區(qū)冷輸技術(shù)。

  去年以來(lái)，吉林油田針對(duì)松原采氣廠大老爺府采區(qū)節(jié)能降耗的主要矛盾和瓶頸問題，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，提出科學(xué)合理的改造方案，站外全面實(shí)施單井、支干線冷輸，實(shí)現(xiàn)“熱不出站”。這項(xiàng)國(guó)內(nèi)首例高寒地區(qū)支干線不深埋冷輸試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了地面集輸工藝的革命。

  他們選擇大老爺府采區(qū)3號(hào)接轉(zhuǎn)站轄區(qū)集油配水間、支干線、接轉(zhuǎn)站作為先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū)。冷輸試驗(yàn)區(qū)所轄6個(gè)井組38條管線、111口油水井，單井平均日產(chǎn)液10噸，綜合含水95.5%，共有36條集油環(huán)、4條支干線，平均集輸半徑為0.98千米。最長(zhǎng)的支干線17號(hào)井組1900米，最短的27號(hào)井組800米。試驗(yàn)區(qū)產(chǎn)液量少，含水高，集輸半徑??；井組少，井組回壓低，有利于冷輸試驗(yàn)和評(píng)價(jià)。

  試驗(yàn)過程中，松原采氣廠首先對(duì)井口進(jìn)行改造，將原有的3管伴隨井口改為標(biāo)準(zhǔn)冷輸井口，井口立管及地上部分采用電熱帶保溫。對(duì)于集油配水間，他們?nèi)∠g內(nèi)采暖及支干線伴熱，切斷計(jì)量管匯，生產(chǎn)井立管以上纏電熱帶加保溫層，加熱水掃線接頭、注水掃線接頭。新建橇裝閥組1座，配水間采用十井式分水器，單井注水量采用全自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥控制。在東北地區(qū)氣溫零下20攝氏度的情況下，凍層0.7米，吉林油田對(duì)站外3.2千米的管網(wǎng)進(jìn)行改造，采用玻璃襯里，埋深2米防止凍堵。

  去年9月，冷輸試驗(yàn)正式開始后，松原采氣廠干部員工嚴(yán)密監(jiān)控，強(qiáng)化管理，確保冷輸試驗(yàn)區(qū)平穩(wěn)運(yùn)行。他們以物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為依托，時(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；盯緊參數(shù)報(bào)警值，迅速采取保障措施。現(xiàn)場(chǎng)員工隨時(shí)進(jìn)行參數(shù)錄取及調(diào)控，冷輸試驗(yàn)小組準(zhǔn)確做出效果分析和評(píng)價(jià)。他們按采出液流動(dòng)過程從井底、井口、單井管線、計(jì)量間、支干線、泵站進(jìn)行逐步分析，評(píng)價(jià)冷輸適應(yīng)性，確保真實(shí)評(píng)價(jià)冷輸試驗(yàn)效果。

  冷輸試驗(yàn)經(jīng)歷了環(huán)境溫度從8攝氏度到零下34攝氏度的變化，員工每天錄取壓力、溫度等參數(shù)290多個(gè)，進(jìn)行對(duì)比分析?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加藥等專項(xiàng)試驗(yàn)，逐步摸索冷輸運(yùn)行規(guī)律。

  大老爺府采區(qū)3號(hào)站冷輸技術(shù)全面穩(wěn)定應(yīng)用成功后，吉林油田開始逐步擴(kuò)展冷輸試驗(yàn)范圍。

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