中國海洋石油總公司3日稱，由中海油自主研發的國產化防砂工具在渤海灣一油井完成一趟六層礫石充填防砂作業。這是我國首次實施一趟六層防砂，標志著我國完井防砂技術實現重大突破。

此次作業的墾利10-1油田B54井外層防砂管柱長376米，內層中心防砂管柱長301米，作業難度極大。業內人士認為，這標志著以一趟多層礫石充填工具為代表的中國系列防砂工具技術達到國際先進水平。中海油成為繼美國貝克休斯和哈里伯頓兩家國際公司后，全球第三家完全掌握系統防砂技術的專業公司。

井下防砂工具素有“油井之腎”之稱。它要準確安裝在幾千米深的井下，實現有選擇性防砂，確保原油順暢流出，不影響油井產能，使油井“健康長壽”。

此前我國海上油田完井防砂一直被國外壟斷，不但使油田完井成本長期居高不下，至少6個月的供貨周期讓油田開發進度明顯滯后，而且“洋工具”固有的水土不服導致防砂事故時有發生，嚴重制約了我國海洋石油開發的自主化進程。

中海油國內油氣年產量超過5000萬噸，其中60%來自渤海油田，而渤海油田多為疏松砂巖儲層，地層出砂嚴重，95%以上油氣井需要高效防砂，才能穩產高產。此外，產量約占40%的南海西部油田和南海東部油田60%以上的油氣井也需要高效防砂。

2006年，中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司開始研制系列化防砂工具，歷經8年終于突破一趟多層充填防砂復雜的結構設計，建立起覆蓋套管井和裸眼井的自主化防砂工具技術體系，獲得25項國家專利，其中11項發明專利。

中海油完井防砂技術從2013年開始在海上油田大面積推廣應用，防砂成本一舉降低了40%，供貨周期從半年縮短到1個月，迫使國外工具降價30%以上。

截至目前，中海油完井防砂技術已累計解決210多井次防砂器材制約，僅中海油每年可降低成本1億元，并已打入印尼市場，加快了我國自主化海洋石油技術“走出去”的步伐。