12月22日晚，我國首臺套全國產化10萬Nm³/h等級特大型空分主風機在陜鼓動力進行了工廠性能測試。經過測試，陜鼓動力研制的10萬Nm³/h等級空分主風機氣動性能達到設計和標準要求。這標志著陜鼓動力打破了國外公司壟斷，具備了全國產化研發(fā)、制造特大型空分壓縮機的能力，填補了國內空白。

相關用戶和設計院代表共同見證了試車。期間，山東潤銀生物科技股份有限公司、久泰能源內蒙古有限公司分別與陜鼓動力簽訂了10萬Nm³/h和8.2萬Nm³/h等級空分壓縮機組合作框架意向書。

空分壓縮機組是煤炭深加工、石油化工、化肥及冶金等行業(yè)廣泛應用的核心關鍵設備。

陜鼓動力總經理陳黨民告訴記者，陜鼓動力以重大裝備國產化為己任，已先后完成了6萬、8萬、10萬、12萬、15萬Nm³/h等級大型空分壓縮機組的自主研發(fā)工作。為使用戶使用安全、可靠、技術成熟的產品，陜鼓動力又投入研發(fā)費用對國產10萬Nm³/h等級空分壓縮機進行樣機研制。

技術交流會上，久泰能源內蒙古有限公司與陜鼓動力簽訂8.2萬Nm³h空分機組合作框架意向書

作為全新開發(fā)的機組，陜鼓動力技術研發(fā)團隊在已掌握成熟可靠大型軸流壓縮機技術、大型離心壓縮機技術和機組優(yōu)化匹配技術的基礎上，采用軸流+離心復合式空壓機技術進行了10萬Nm³/h等級空分主風機技術再創(chuàng)新。

陜鼓動力總工程師陳余平表示，10萬等級空分壓縮機采用軸流+離心復合式壓縮機技術，有3個關鍵技術點：一是先進可靠的軸流壓縮機技術;二是軸流壓縮機與離心壓縮機氣動性能匹配技術;三是轉子動力學計算所支持的結構設計技術。陜鼓動力已擁有1600余臺套軸流壓縮機設計、運行經驗，最大流量72萬Nm³/h。在大型空分離心壓縮機方面，陜鼓動力目前在2萬～6萬Nm³/h等級也有170余臺套的市場業(yè)績。此外，陜鼓動力有100多套軸流壓縮機與離心壓縮機匹配成功業(yè)績。軸系設計技術和經驗，保證了整機結構緊湊，運轉穩(wěn)定可靠。

記者了解到，伴隨10萬Nm³/h等級空分壓縮機的試車成功，目前，陜鼓動力已經具備年產12臺套10萬Nm³/h等級以上空分壓縮機組的產能。另外，在煤炭深加工領域，陜鼓動力也已形成了滿足各工藝流程的流程氣體壓縮機系列，可為國內不同規(guī)模煤化工企業(yè)在項目建設中提供可靠、安全、性價比高的能量轉換設備，還可以提供EPC、工業(yè)氣體運營等系統(tǒng)解決方案和全生命周期的系統(tǒng)服務。

中煤陜西公司煤化工分公司副總經理譚井坤：10萬Nm³/h等級空分壓縮機在陜鼓動力的試車成功，使大型裝備國產化進程向前推進了一步，希望陜鼓動力能為我們民族工業(yè)的發(fā)展作出更大的貢獻。

華陸工程科技有限責任公司副主任工程師謝福洲：從試車現場情況看，陜鼓動力10萬Nm³/h等級空壓機組振動指標以及軸位移、軸承溫度等指標都很優(yōu)良，達到了API617標準要求，氣動性能滿足設計要求，表明陜鼓動力已經可以為大型空分裝置提供各系列的配套壓縮機組。希望陜鼓動力今后能積極參與國際競爭，與國際同行知名企業(yè)同臺競技。

山東潤銀生物科技股份有限公司董事長張成勝：山東潤銀生物科技是一家化工企業(yè)，當前我們正在進行裝置的轉型升級，使用干煤粉加壓氣化代替原來固定床的間歇氣化工藝。我們已經建成投產的30萬噸/年合成氨裝置，煤化裝置配套的是3萬Nm³/h空分裝置，在建的60萬噸/年合成氨裝置配套為6萬Nm³/h空分裝置，其中所用的空壓機、增壓機和氮氣壓縮機組都是由陜鼓動力提供。希望今后與陜鼓動力的合作更加成功。

久泰能源內蒙古有限公司董事長張書濤：陜鼓動力與久泰是戰(zhàn)略合作伙伴，我們相互學習，彼此促進。久泰的發(fā)展需要陜鼓動力的大力支持，久泰在國產裝備的使用上將優(yōu)先選擇陜鼓動力壓縮機產品。