中國石油網消息：（記者廖和明 符立萍）“新技術的確是把發展的利劍。公司剛剛順利通過工業化應用的凝聚新工藝，每年可為企業節約生產成本1400萬元。”2月23日，大慶石化公司順丁橡膠車間主任趙永兵告訴記者。為實現科學發展，大慶石化在推進項目建設同時，注重科技創新和節能減排，取得了發展速度與質量雙贏。
從2007年起，大慶石化在增強自身造血功能上下功夫，規劃實施年120萬噸乙烯改擴建、年120萬噸延遲焦化裝置改造、新建年10萬噸苯乙烯裝置等大小建設項目136項，完成建設項目投資21.7億元。這些項目的實施，產業結構進一步優化，企業在發展質量上大幅提升。據悉，僅年120萬噸乙烯改擴建項目完成投產后，可年均增加銷售收入70多億元。
在擴大產能的同時，大慶石化圍繞主營業務的核心技術開展攻關，走內涵發展之路，提高經濟運行質量。這個公司成功研制具有自主知識產權、填補國內空白的茂金屬聚乙烯產品，自2007年9月投入生產以來，已有兩個牌號共計2744噸產品全部銷往東北、華北、華南及華東等地區，因產品性能堅韌、密封好，頗受市場青睞，成為公司新的效益增長點。
大慶石化在國內率先成功應用自主研發的汽油在線自動優化調和系統，每年可為企業增加經濟效益994萬元。應用該系統調和出的國IV柴油，還有力支持了北京奧運。從去年年初至今，這個公司共完成科研項目77項，產生經濟效益2800多萬元。近日，這個公司研發的溶聚橡膠凝聚新技術實現工業化應用，并已申請國家發明專利，又填補一項國內空白。
本著“環保優先，以人為本”原則，大慶石化采用新技術推進清潔生產和環境友好企業建設。120萬噸乙烯改擴建工程尚未開工，公司配套的治污方案已開始實施。國家環保總局復函說：“該項目采用先進生產工藝，符合清潔生產要求，從環境保護角度分析，同意建設。”這個公司投資35萬元實施的鍋爐排污水余熱回收改造，年創效300余萬元。新投用的中水回用裝置不僅每年可節約新鮮水84萬立方米，還具有環保作用，年可節約環保費用支出約30萬元。
2007年，大慶石化公司共實施節能節水減排項目108項，累計增效6230萬元。外排污染物COD、石油類、NH3-N排放量同比分別減少27%、26%、68%，外排污水合格率、廢氣排放合格率和固廢處置率均達到100%，通過了黑龍江省環境友好企業審核。
