天冠集團(tuán)承擔(dān)完成的萬(wàn)噸級(jí)纖維乙醇項(xiàng)目上周通過國(guó)家級(jí)能源科學(xué)技術(shù)成果鑒定會(huì)驗(yàn)收。目前萬(wàn)噸級(jí)纖維乙醇裝置已連續(xù)運(yùn)行185天，運(yùn)行結(jié)果表明，每7噸秸稈可生產(chǎn)1噸乙醇（95%v/v），同時(shí)副產(chǎn)沼氣500~650立方米，乙醇發(fā)酵濃度6.0%~6.4%。

這套示范裝置的最大亮點(diǎn)是同時(shí)實(shí)現(xiàn)了乙醇、沼氣和沼氣發(fā)電聯(lián)產(chǎn)，發(fā)酵殘?jiān)€可用作工廠自用鍋爐燃料，減少了纖維素乙醇生產(chǎn)中所需的外供燃料和電力。該項(xiàng)目已申請(qǐng)中國(guó)專利18項(xiàng)，獲專利授權(quán)10項(xiàng)，制定了相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)。

植物秸稈作為農(nóng)林廢棄物，其資源十分豐富，據(jù)預(yù)測(cè)，僅河南省能夠使用的秸稈類廢棄物就在3000萬(wàn)噸以上，是生產(chǎn)生物能源的最佳原料之一。但目前纖維素乙醇生產(chǎn)是一個(gè)世界性難題，尚有諸多關(guān)鍵技術(shù)有待突破。

據(jù)介紹，作為我國(guó)生物能源行業(yè)的開拓者和先行者，天冠集團(tuán)自1997年就開始了纖維乙醇關(guān)鍵技術(shù)研究，歷時(shí)15年攻關(guān)，現(xiàn)已開發(fā)了完整系統(tǒng)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的纖維乙醇關(guān)鍵技術(shù)，形成了包括原料收、儲(chǔ)、運(yùn)，蒸汽爆破預(yù)處理，纖維素酶生產(chǎn)，纖維素酶解、發(fā)酵，蒸餾干燥耦合分離乙醇和半纖維素厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的完整工藝路線，并自主設(shè)計(jì)建設(shè)了國(guó)內(nèi)最大的萬(wàn)噸級(jí)秸稈纖維乙醇生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化示范，成為目前國(guó)內(nèi)唯一一家同時(shí)擁有生物乙醇、生物天然氣、生物柴油三大生物能源產(chǎn)品的企業(yè)。

國(guó)家能源局組織的驗(yàn)收專家組認(rèn)為，萬(wàn)噸級(jí)纖維乙醇項(xiàng)目充分發(fā)揮了天冠的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，通過集成創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了玉米秸稈、小麥秸稈中纖維素、半纖維素、木質(zhì)素的分類利用，技術(shù)與工藝可靠，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，已具備進(jìn)一步產(chǎn)業(yè)化與放大的條件。專家組還對(duì)天冠集團(tuán)下一步建設(shè)15萬(wàn)噸/年纖維乙醇擴(kuò)大示范項(xiàng)目提出了建設(shè)性意見。