近日，經(jīng)工業(yè)和信息化部批準(zhǔn)，吉林化工園區(qū)正式成為第二批國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地。未來該園區(qū)將優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，修補延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，達(dá)到資源的減量投入、集聚生產(chǎn)和循環(huán)利用。

        該園區(qū)依托當(dāng)?shù)厥汀⑻烊粴狻⒂衩椎仍蟽?yōu)勢和松花江豐富的水資源優(yōu)勢，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈條銜接，裝置間、企業(yè)間原料、中間體產(chǎn)品、副產(chǎn)品和廢棄物形成互供共享關(guān)系。目前園區(qū)內(nèi)化工生產(chǎn)企業(yè)近200家，產(chǎn)品超過1000種，初步形成煉油乙烯、乙烯下游、丙烯下游、芳烴下游、乙烯副產(chǎn)利用、化肥、精細(xì)化工、生物化工等幾大產(chǎn)業(yè)鏈。很多產(chǎn)業(yè)鏈條已經(jīng)延伸至終端產(chǎn)品，促進(jìn)園區(qū)由原料型經(jīng)濟向產(chǎn)品型經(jīng)濟發(fā)展。

        該園區(qū)作為全國首個循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)，在資源利用率上做足文章，實現(xiàn)原料的吃干榨盡，資源高效利用。對工業(yè)廢水進(jìn)行回收，全區(qū)內(nèi)30萬噸/年廢水質(zhì)酸項目以及2萬噸/年乙腈廢液回收制造吡啶等項目，實現(xiàn)了變廢為寶；廢氣回收上，該園區(qū)對現(xiàn)有脫硫效率低于50%的鍋爐采用氧化鈣脫硫工藝，使園區(qū)內(nèi)鍋爐脫硫效率達(dá)到90%以上。

        該園區(qū)企業(yè)依靠科技創(chuàng)新，走內(nèi)涵式發(fā)展道路，自主創(chuàng)新能力不斷增強。在高新產(chǎn)品研發(fā)資金投入已經(jīng)達(dá)到了企業(yè)銷售收入的2%以上。以自有知識產(chǎn)權(quán)，填補國內(nèi)空白，碳纖維、甲基異丁基酮、高活性聚異丁烯達(dá)到國際同類裝置先進(jìn)水平；以自有知識產(chǎn)權(quán)，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的有9套。園區(qū)內(nèi)正在對國際壟斷的乙丙橡膠、聚碳酸酯進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，現(xiàn)兩個項目都已進(jìn)行到中試階段。園區(qū)企業(yè)提高自主知識產(chǎn)權(quán)的比重，力爭達(dá)到75%以上。