進(jìn)入2020年以來，東北油氣分公司松原采油廠堅持問題導(dǎo)向、效益導(dǎo)向，從運行提效、措施增效、管理保效三線發(fā)力，確保天然氣生產(chǎn)平穩(wěn)運行，為冬季保供做貢獻(xiàn)。

　　強(qiáng)化運行提效率。松原采油廠突出日清日結(jié)、超前運行、快速響應(yīng)，用好信息化監(jiān)控、數(shù)據(jù)在線采集等手段，對生產(chǎn)異常進(jìn)行超前預(yù)警，提前消缺。采油廠腰西區(qū)塊井由于井筒積液，造成氣井壓力快速下降。采油廠技術(shù)部門協(xié)同腰英臺管理區(qū)立即組織力量進(jìn)行攻關(guān)難題。優(yōu)選DB33-6-2井、DB33-1-4井和DB33P1井下泵機(jī)抽措施，積極組織人員進(jìn)行投棒排液，釋放氣井產(chǎn)能，合計投棒89根12井次。實現(xiàn)日產(chǎn)能力增加0.7萬方/天。龍鳳山集氣站700KW加熱爐出現(xiàn)故障，龍鳳山采氣區(qū)快速響應(yīng)，提前24小時完成加熱爐整體更換、設(shè)備調(diào)試投運工作。新井北213-6HF井傍晚6時投產(chǎn)進(jìn)干后，采氣區(qū)連夜組織調(diào)試、伴熱、處理加熱撬凍堵開井，當(dāng)晚8點，氣井順利投入生產(chǎn)。

　　優(yōu)化措施增效益。松原采油廠細(xì)算效益賬、長遠(yuǎn)賬，通過優(yōu)化工作量和措施實施，確保投入產(chǎn)出效益最大化。

　　針對龍鳳山區(qū)塊低效無效井治理難題，采油廠先算后干，算贏再干。北201-12HF井地層出液量大，松南檢修期間由于管網(wǎng)憋壓，導(dǎo)致攜液困難。采油廠通過不斷調(diào)整、排液，該井成功恢復(fù)高壓生產(chǎn)，調(diào)整后，氣量較檢修期間每天增產(chǎn)1萬方。

　　采油廠技術(shù)人員通過petrel建模，了解每口井的井軌跡及鉆遇儲層好壞程度，強(qiáng)化地質(zhì)研究，指導(dǎo)單井穩(wěn)定生產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上，創(chuàng)新工藝措施，促進(jìn)老井挖潛。他們通過摸索生產(chǎn)規(guī)律，總結(jié)出氮氣氣舉、天然氣氣舉、增大壓差、小油管生產(chǎn)、泡沫排液等排液方式，改善井筒積液問題，釋放低壓積液井產(chǎn)能。龍鳳山區(qū)塊北201-16HF井、北201-5井等5口井增壓生產(chǎn)，日增氣約3.5萬方，累計增氣150萬方。

　　精細(xì)管理保效益。針對冬季生產(chǎn)易受氣溫低、雨雪天氣影響的實情，松原采油廠根據(jù)氣井生產(chǎn)情況，提前摸索生產(chǎn)規(guī)律，建立并完善氣井“一井一策”制度，制定氣井定期清蠟、定期注醇、定期排液制度。根據(jù)現(xiàn)場氣井壓力變化、過氣聲音、外輸氣量變化、及時計量跟蹤單井生產(chǎn)動態(tài)，確保出現(xiàn)異常早發(fā)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行“一井一策”制度，發(fā)現(xiàn)異常井立即上報，積極組織注醇、排液，清蠟，調(diào)整生產(chǎn)制度，縮短響應(yīng)時間，快速處理異常情況。活動期間累計甲醇解堵25井次，提前注醇24井次，成功解堵18井次。