11個團隊攻關“降本”
熱電板塊是煉化企業的耗能大戶，也是長嶺煉化今年選樹的“降本”樣板。為此，該公司成立11個專題團隊，圍繞影響該板塊運行成本進行聯合把脈攻關。他們從改變員工觀念著手，一手抓減排、一手抓降本，采用技術改造、激活班組活力等措施，多方消除生產能耗、排放等運行瓶頸。
宣講團隊通過基層黨支部活動等途徑積極宣講降本壓力和形勢，并把工作的執行情況作為黨員評議的重要考核內容；建立相應微信群，隨時診斷分析瓦斯平衡等生產實際問題，研討開展專題勞動競賽等改進措施。今年以來，他們累計解決降本問題70余個。
技術團隊將裝置綜合能耗、供電標煤耗等多項重要經濟技術指標與先進企業作比較，班組管理團隊相應編制出降本任務分解推進表，做到人人有目標任務，并將傳統的勞動競賽新增工藝平穩率、成本、產汽等基礎競賽，實時記錄各班組崗位操作參數、指標控制數據，生成競賽排名矩形圖，排名與月底績效考評直接掛鉤，激活基層班員參與“降本”活動的主動性。
總部技術幫扶組建議長嶺煉化熱電系統改換低成本燃料。按照技術要求，各專題團隊輪流到基層班組跟班指導，班組員工積極參與調整試驗，系統成功改用低成本燃料，企業自產石油焦也由燃料變成產品出廠創效，此舉年“降本+創效”在兩千萬元以上。1-10月，該公司熱電燃料成本和裝置總產熱成本創歷史最好紀錄。
增效成 200多家“研究院”重點課題
煉油二部重整裝置班長段國林，是集團公司技能大師，也是長嶺煉化近年的創新大戶。由他帶領的班組先后完成裝置10余項技術革新，解決了裝置設施老化的諸多難題。
作為長嶺煉化選樹的“行業標桿”樣板，煉油二部要求每個班組詳細記錄日常操作過程中的疑難問題，經過技術人員篩選，將重點課題分配各班組，班組2-4人一小組一年完成一項課題，由班長負責指導，項目成果與年終績效直接掛鉤。
將基層班組建設成“研究院”，煉油二部的班組創新管理經驗在長嶺煉化全面推廣，企業200多個基層班組參與技術創新的氛圍濃厚。至目前，該公司先后完成技術革新和科研項目5000多個，解決增效技術難題1000多個，約1900名員工完成個人攻關課題，增效創效超億元，企業被評為全國創新團隊。
油品質量升級是關系企業效益增長的關鍵項目。為了加快項目推進，長嶺煉化將國六油品質量升級的具體內容，以課題形式分片區、分班組進行技術任務分配，各班組對應進行理論和現場工藝研究，經過一系列優化調整，該公司在不新建裝置的前提下，完成了新一輪油品質量升級，為同類配套工藝優化積累了寶貴的技術經驗，并減少企業上數千萬元的投資。
新技術新產品數量逐年增長
“我們每年都必須開發一種新產品。”對于日益競爭激烈的市場環境，長嶺煉化化工部聚丙烯裝置技術員胡偉“亞歷山大”。如何用差異化產品打造獨有市場？長嶺煉化緊貼市場需求，不斷開發適銷對路的新產品，以產品多樣化高端化贏得市場。
長嶺煉化化工部聚丙烯系列產品完成中西部地區膜料市場開拓以來，胡偉帶領技術團隊近兩年先后完成Y-30、Y-40聚丙烯纖維料的開發出廠，并配合石科院在今年4月完成10萬噸新建環氧丙烷工業示范裝置滿負荷運行標定。10月15日，他們再次產出首批適用于醫療衛生、食品包裝的丙丁共聚高熔指透明聚丙烯新產品，為企業效益增長提升提供了新的支撐，占據了差異化競爭空間，打造“特色產業”樣板的引領作用明顯。
近年來，長嶺煉化創新科研體制機制，引入院士專家智慧，與科研院所緊密合作，開展企業科技創新，產學研一體化鏈條基本成型，企業獲得國家專利的新技術和新產品數量逐年增長。繼異構級二甲苯打開歐洲涂料生產企業的原料市場以來，長嶺煉化利用自主研發的管式液相加氫技術產出高品質航煤，不但較好地滿足了湖南、廣西等地的機場油料供應，今年8月起還每月出廠約1萬噸保稅航煤，航煤總出廠量達8萬多噸，成為中部地區該油品的大型生產基地，新技術新產品為企業越過原料運輸成本高、工藝傳統、市場競爭激烈“三座大山”開辟了新的途徑。
網站聲明：本網部分文章、圖片來源于合作媒體和其他網站，版權歸原作者所有。轉載的目的在于發揚石化精神，秉持合作共贏理念，傳遞更多石油化工信息，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。如有版權問題，請與我們聯系，我們將盡快刪除。
