“這也太狠了!早知道焊接時再仔細(xì)點(diǎn)就好了!”干了這么些年焊工，當(dāng)張某和常某在接到安慶石化工程管理部下發(fā)的清退通知時，非常悔恨。

今年7月以來，安慶石化50多項(xiàng)大修同步改造項(xiàng)目展開，為了打造優(yōu)質(zhì)工程，安慶石化嚴(yán)格把控工程質(zhì)量這個生命線。

只有苛刻的“磨”功，才能打造出優(yōu)質(zhì)工程。

在停工檢修前，安慶石化工程管理部嚴(yán)格核實(shí)了施工單位及第三方檢測單位的質(zhì)量管理體系，包括第三方檢測單位的試驗(yàn)室、管理制度、試驗(yàn)人員的資格證書、試驗(yàn)儀器的檢定證書等。

他們對焊接工作進(jìn)行日統(tǒng)計(jì)分析，對當(dāng)日焊接的射線檢測拍片一次性合格率低于96%的進(jìn)行專項(xiàng)分析，提出應(yīng)對措施，確保焊接一次性合格率穩(wěn)定在97%以上。

為了從源頭上保證焊接質(zhì)量，該公司根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》，制定了《安慶石化集中管理項(xiàng)目入場焊工考試技能鑒定管理辦法》，要求所有進(jìn)場的焊工必須參加入場焊工鑒定考試，合格者方可上崗作業(yè)。

通過從場地、人員、設(shè)備等方面嚴(yán)格考察比選，2016年5月選定安徽盈創(chuàng)公司焊培中心作為焊工入場考試考場。據(jù)統(tǒng)計(jì)，共有138人參加了入場焊工技能鑒定考試，一次性入場考試合格率為92.75%，10人未能通過考試，嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場從事施焊作業(yè)。

不僅從源頭抓質(zhì)量，過程質(zhì)量也是安慶石化重點(diǎn)“盯防”對象。在150萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置擴(kuò)能改造工程中，該公司工程管理部的魏舜和總監(jiān)張衛(wèi)春發(fā)現(xiàn)部分襯里層的保溫釘焊接位置與設(shè)計(jì)文件不符，立即要求施工單位進(jìn)行整改。在200萬噸/年催化裂化裝置煙氣治理項(xiàng)目中，該公司工程一組組長戴金剛發(fā)現(xiàn)，廢水框架PW-5008不銹鋼管道法蘭螺栓存在長度不夠的現(xiàn)象，在對該批螺栓進(jìn)行核實(shí)、鑒定以后進(jìn)行了更換處理，并對其它的法蘭螺栓進(jìn)行了逐一檢查。

截止到8月底，該公司大修同步改造項(xiàng)目累計(jì)完成的射線檢測底片7970張, 現(xiàn)場焊接總體一次性合格率為98.297%，滲透檢測1409.222米，現(xiàn)場總體一次合格率99.99%，硬度檢測3195點(diǎn)，現(xiàn)場總體一次合格率100%;光譜檢測232點(diǎn)，現(xiàn)場總體一次合格率100%。

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