電石法仍將是我國PVC生產的主流，石油和化學工業規劃院副總工程師蔡杰在2009中國聚氯乙烯期貨貿易暨上下游產業發展高峰論壇上，分析了電石法PVC的生存狀態及對氯堿產業的影響后得出上述推斷。
國內現有PVC生產企業100多家，行業平均規模為15萬噸/年，而50萬噸/年以上規模企業只有4家，產量在10萬噸以下的企業產量合計245萬噸，占全國總產量的25.3%，其中電石法產能占總產能的70%。這是由我國缺油、少氣、相對富煤的特殊能源結構和煉化、石化管理體制決定的。
蔡杰認為，在長期的發展過程中，我國已掌握了豐富的電石法生產經驗和專有技術，并在工藝設計、設備制造和循環經濟方面取得了很大進展。但是電石法仍面臨著市場環境、原料供應、環境保護等多方面挑戰。
由于原料和能源供應等因素，華東、華南等沿海發達地區的電石生產已大幅度萎縮，很多省份已基本沒有電石生產，而發電能力集中、石灰石和焦炭、蘭炭等資源較豐富的華北、西北和西南成為我國主要的三個電石產區。內蒙古、山西、寧夏、陜西的電石產量最大，其電石產量達到全國電石總產量的65%左右。蔡杰說，今后國內電石生產將進一步向能源豐富的西部地區集中。
2003年以來，國際原油價格上漲使得電石法PVC的成本優勢得以表現，國內新增PVC產能大部分為電石法，電石法的比例不斷上升，成為國內市場的主導。隨著國家加大了對電石行業的整治力度，準入條件和清潔生產標準不斷提高。因此，蔡杰表示“電石-PVC”聯動項目(擁有自備電石廠的電石法PVC生產企業)數目將增多。
對于電石法PVC今后的發展，蔡杰建議，企業間運用市場規則，尋求并購重組，與上下游合作。宏觀層面上，國家進一步嚴格行業準入條件，嚴格控制重復建設，淘汰落后產能，規模小、環保難以達標的企業逐步退出。有較強綜合競爭力的企業逐步規模化、大型化，實現上下游一體化和產品多元化、精細化發展。
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