4月27日，中俄原油管道俄羅斯境內(nèi)段正式開工，中國境內(nèi)段也將于5月中旬開建。與我國已經(jīng)或正在建設(shè)的長輸油氣管道相比，中俄原油管道中國境內(nèi)段950.5公里中，有約450公里穿過凍土層、凍土沼澤、河漫灘地。必須在冬季施工的有208公里永凍土層。“針對這一特殊情況，我國經(jīng)過技術(shù)研發(fā)、設(shè)計，采用‘提高壁厚’、‘保溫’、‘換填’等組合方式敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎采用彈性敷設(shè)、現(xiàn)場冷彎、熱煨彎管三種方式來滿足管道變相安裝要求。”中國石油管道建設(shè)項目經(jīng)理部技術(shù)處副處長井懿平告訴《中國能源報》記者。

  中俄原油管道中國境內(nèi)段將采用多種國產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備：管道采用常溫密閉輸油工藝，管徑為Φ813mm，設(shè)計壓力為8.0Mpa（局部為8.5—10 Mpa），管道材質(zhì)選用L450級鋼，全線采用3PE外防腐層，熱煨彎管防腐采用雙層環(huán)氧粉末涂層，局部管道采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫，防護(hù)層采用聚乙烯塑料。井懿平表示：“除大型泵、大型壓縮機、電機、變頻器等設(shè)備外，我國已經(jīng)掌握了管道建設(shè)的核心技術(shù)、管理技術(shù)，并達(dá)到國際先進(jìn)水平。”

  此外，中俄原油管道各工藝站場采用三級控制方式：調(diào)控中心級—站場控制級—站場就地控制級，采用SCADA系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。通信系統(tǒng)采用光纖通信方式為主用通信方式，衛(wèi)星通信及租用公網(wǎng)通信為備用通信方式，來實現(xiàn)輸油管道所有通信業(yè)務(wù)的傳輸。據(jù)悉，中俄原油管道將于2010年10月建成投產(chǎn)，工程建成后即形成1500×104t/a的輸油能力，并留有擴建為輸量2200×104t/a規(guī)模的可能性。

  高起點自主產(chǎn)權(quán)進(jìn)一步提高

  從中國石油管道建設(shè)項目經(jīng)理部了解到，我國油氣管道生產(chǎn)建設(shè)所需的主要物資已經(jīng)基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。如在西氣東輸二線建設(shè)中，管線鋼國產(chǎn)化率達(dá)100%，管材達(dá)100%，關(guān)鍵閥門超過50%。“在中俄原油管道中國境內(nèi)段的建設(shè)中，管道設(shè)備的國產(chǎn)化率會進(jìn)一步提高，如給油泵、閥門等都要實現(xiàn)國產(chǎn)化，大型關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化也會有一些進(jìn)展。這些進(jìn)展是和國際一流企業(yè)在一個標(biāo)準(zhǔn)上進(jìn)行，并按照自主知識產(chǎn)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)展。”井懿平說。

  我國建設(shè)西氣東輸一線時，還是追趕世界管道建設(shè)水平，瞄準(zhǔn)國際X70級大型管線標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。到西氣東輸二線，我國已開始領(lǐng)跑世界大型管線建設(shè)的技術(shù)水平。“高起點自主知識產(chǎn)權(quán)的提高和X80鋼項目在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測手段、試驗方法上的突破都是國際首創(chuàng)。”中國石油管道建設(shè)項目經(jīng)理部總經(jīng)理吳宏表示。如今，面對中俄原油管道中國境內(nèi)段開建的契機，我國將進(jìn)一步加快大型壓縮機、大口徑球閥等關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化研制和工業(yè)應(yīng)用試驗的進(jìn)程。

  助推國內(nèi)企業(yè)成長壯大

  中俄原油管道的全面開工建設(shè)，也為國內(nèi)鋼材、管道、閥門等企業(yè)創(chuàng)造了新的發(fā)展空間，并將帶動機械、電子、冶金、建材、自動化設(shè)備、儀器儀表等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。中油管道機械制造有限責(zé)任公司副總經(jīng)理張福龍告訴《中國能源報》記者：“國產(chǎn)化成果的經(jīng)濟(jì)意義和社會意義巨大，不僅能拉動國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，減少工程建設(shè)時間，加快國產(chǎn)化進(jìn)程，同時也有利于平抑進(jìn)口設(shè)備價格，降低工程造價。如X80級鋼大口徑熱煨彎管機組的研制成功，創(chuàng)造了中國企業(yè)新紀(jì)錄，給公司帶來經(jīng)濟(jì)效益，提高了‘中油管道機械’的品牌影響力。”

  “國家應(yīng)多在政策、資金上扶持企業(yè)對大型設(shè)備的研發(fā)，畢竟企業(yè)在獲得市場機遇的同時，也要承擔(dān)很大的風(fēng)險。盡管重大裝備的研制費用較高，但如果研制成功，價格肯定會降下來。”井懿平表示。日前，沈鼓集團(tuán)透平公司研發(fā)部成功開發(fā)出組裝式向心膨脹機組，拿到大型PTA（精對苯二甲酸）能量回收工藝空氣壓縮機組國產(chǎn)化訂單。而此前，由于國外廠商在該技術(shù)上處于壟斷地位，機組成套價格高達(dá)億元以上。

  今后3-5年，中國石油管道建設(shè)項目經(jīng)理部承擔(dān)包括西氣東輸二線工程、中俄原油管道漠河—大慶段工程等16個管道建設(shè)項目，累計里程2-3萬公里，僅2009年就要建設(shè)6000多公里。井懿平表示：“我國在長輸油氣管道建設(shè)工藝、管線設(shè)備國產(chǎn)化等方面還將取得進(jìn)一步提高。”
 

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