神華集團公司負責人在此間接受記者采訪時透露，神華公司的煤直接液化項目中試試驗已經成功，預計2008年完全實現煤制油的工業化生產。專家認為，這將是中國在煤液化領域第一個實現工業化生產的項目，其示范意義重大。
　　神華集團公司副總裁王品剛說：“我們的煤直接液化項目的中試已經成功，在今年年底達到(工業化)試車的程度，明年(工業化)生產。由于世界上還沒有煤直接液化工業化的先例，我們的工業化是有自主知識產權的。”

　　中國煤炭科學研究總院北京煤化工研究分院煤液化技術研究所所長李克健說：“這個項目的實施無疑是中國第一個實現工業化的煤液化項目，它所起的示范作用將具有持久的影響。”

　　據了解，神華集團上世紀末開始在神東煤田進行煤直接液化項目實驗。項目采用的工藝技術幾經優化，先期工程采用自主研發的煤直接液化技術。這一技術吸收了國外先進的煤直接液化工藝的優點，結合了我國自主開發的“863”高效催化劑。主要工藝流程由煤液化、液化油提質加工和制氫三大部分組成。作為世界上首套煤直接液化項目，神華集團將該項目分兩期工程實施。其中一期工程生產線總投資為245億元，建成后將年生產各種油品320萬噸。二期工程生產線將于2010年投產，建成后將年生產各種油品280萬噸。目前正在建設的第一條生產線，煤直接液化示范項目總投資123億元，投產后每年用煤量345萬噸，可生產各種油品100萬噸。

　　李克健認為，隨著第一條“示范性工業生產線”的建立與調試，神華集團的煤直接液化技術在工藝穩定性、油收率和相同反應器最大處理能力等方面目前已取得了一系列科技成果，其綜合技術水平已是國際先進水平，自主知識產權沒有問題。

　　“煤制油”一般來說有兩種技術方式：一是煤炭直接液化，二是煤炭間接液化。直接液化在世界上沒有工業化先例，間接液化只有南非實現了工業化。煤直接液化對煤質的要求高于間接液化，但是煤直接液化路線相對簡單，熱效率高，液體產品收率也比較高。

　　目前中國在煤間接液化上仍處于中間試驗階段，中科院山西煤炭化學研究所形成了可建16萬噸工業示范工廠的技術，山東兗礦集團年產100萬噸的間接液化項目處于前期的研究階段，神華寧夏煤業集團也準備引進南非薩索爾公司和荷蘭殼牌公司的液化技術。

　　由于煤制油從根本上說是將一種資源轉化成另一種資源，同時還面臨前期投入巨大、轉換過程中產生巨大環境成本的風險問題等，因此，對于煤制油項目一直存在爭議。持反對觀點的專家認為，緩解能源緊張并不意味著必須發展煤制油，雖然中國煤炭總體儲量不小，但人均煤炭占有量只有世界平均值的60%左右，煤炭資源也是有限的，中國更應該走發展節能技術和開發新能源的道路。

　　就在爭議不斷的情況下，國家堅持從能源安全的戰略角度對煤制油給予了謹慎支持。溫家寶總理在去年視察正在建設的神華集團煤制油項目時表示，煤制油項目是國家能源安全戰略的重要組成部分，也是一次重大的科技探索，要尊重科學規律和經濟規律，先行試點，不可一哄而起。年底前發展改革委又發文要求加強對煤制油項目進行宏觀控制與指導。

　　長期致力于煤制油研究的李克健說：“一段時間以來，中國想上煤制油項目的企業很多，但是許多不具備基本條件。國家加強調控十分必要，讓大家等一等，以成功的項目作為示范，引導產業可持續發展。”李克健說：“任何東西都是從小到大、從無到有的，煤制油的產業化有個過程。石油行業發展到今天經歷了長期的艱苦探索，煤制油行業是剛剛起步，不能要求它完美無缺。”

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