與園區內氯堿企業聯產的氯化石蠟生產模式被業內人士寄予厚望。圖為一家位于化工園區的氯化石蠟企業的原料管道。（張保臣 攝）

　　盡管我國氯化石蠟行業產能增速逐年遞增，但面對下游需求增速較緩的局面，行業整體開工率并不理想，僅保持在7成左右。因此，國內氯化石蠟行業急需優化轉型。行業的出路在哪里？在9月底由中國氯堿工業協會主辦、中國氯堿網承辦的中國氯化石蠟行業發展論壇上，借助生產模式的調整來推動行業結構轉型成為主要議題。

　　目前，國內氯化石蠟企業生產模式主要有兩種：一種是氯堿企業配套生產模式，采取這種模式的企業在國內有10余家；另一種是非氯堿企業配套生產模式，即獨立的氯化石蠟企業生產模式，采取這類模式的企業占到大多數。

　　面對當前行業產能過剩的局面和尚不明朗的市場形勢，一種新的模式正在興起，那就是園區合作模式。而這種模式也被業內專家寄予厚望。

　　氯堿配套模式較難復制

　　作為耗氯產品之一，氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優點，可用作阻燃劑和聚氯乙烯增塑劑，廣泛用于生產電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及涂料、潤滑油等領域。

　　在我國增塑劑系列中，氯化石蠟產量占第三位，僅次于DOP、DBP。我國氯化石蠟產品種類主要根據含氯量不同來劃分，目前主要分為氯化石蠟-42、氯化石蠟-52、氯化石蠟-70等品種。

　　據中國氯堿網不完全統計（部分生產不正規的作坊式企業未統計在列），目前我國氯化石蠟生產企業有100余家，企業的類型主要分為兩種：一種是氯堿企業自身配套的氯化石蠟企業（實際上就是氯堿企業的部分裝置），另一種是需要外購氯氣生產氯化石蠟的企業。

　　中國氯堿工業協會秘書長助理張培超介紹說，為更好的解決氯堿平衡問題，部分氯堿企業建有耗氯產品生產裝置。其中，耗氯量相對較高且工藝并不復雜的氯化石蠟，就成為國內氯堿企業選擇的重要耗氯產品之一。

　　近年來氯堿行業擴張迅速，使得大量的液氯資源難以被有效消耗。受此影響，陸續有氯堿企業新建或擴建氯化石蠟生產裝置，使得氯化石蠟行業與氯堿行業的配套度穩中有升。“這就是所謂的氯堿企業配套生產模式。當前，國內典型的配套型氯化石蠟企業主要有山東魯西化工公司、寧波鎮洋化工公司、福建龍巖龍化集團、河南濟源方升化工公司、湖南衡陽建滔化工公司等10余家。”張培超告訴記者。

　　記者從中國氯堿網了解到，近幾年，盡管受國內外經濟大環境欠佳的影響，我國氯化石蠟市場相對較為低迷，但行業整體發展勢頭依舊迅猛，總產能增速較快，特別是氯化石蠟-52。截至2012年底，國內氯化石蠟總產能已達140萬噸/年以上。預計2013年底氯化石蠟總產能將達160萬噸/年，同比增長14.3%。

　　隨著我國氯化石蠟行業產能增速逐年遞增，產能過剩已是不爭的事實。面對下游需求增速較緩的局面，行業整體開工率并不理想，僅在7成左右。因此，從目前國內氯化石蠟企業的生產模式來看，氯堿企業配套生產模式的優勢比較突出。

　　一方面是成本優勢。因為······

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