
8月28日上午11點(diǎn)18分,伴著喜炮聲聲,天冠集團(tuán)年產(chǎn)3000噸的纖維乙醇項(xiàng)目在鎮(zhèn)平開(kāi)發(fā)區(qū)開(kāi)工奠基。這是國(guó)內(nèi)首條千噸級(jí)纖維乙醇產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)生產(chǎn)線,其工藝技術(shù)在生物能源領(lǐng)域處于國(guó)際先進(jìn)水平。
天冠年產(chǎn)3000噸纖維乙醇項(xiàng)目,一期投資5100萬(wàn)元,項(xiàng)目計(jì)劃8月底開(kāi)工建設(shè),2007年上半年建成投產(chǎn)。項(xiàng)目投產(chǎn)后,預(yù)計(jì)年銷售收入將達(dá)1650萬(wàn)元。每年將消化玉米稈類纖維質(zhì)原料18000噸,當(dāng)?shù)馗浇r(nóng)民可望增加360萬(wàn)元的收入。
纖維乙醇是用秸稈、農(nóng)作物殼皮莖稈、樹(shù)枝、落葉、林業(yè)邊腳余料和城鄉(xiāng)有機(jī)垃圾等纖維為原料生產(chǎn)的燃料乙醇。目前生產(chǎn)乙醇主要是以糧食為原料,隨著燃料乙醇作為替代能源需求量的增大,糧食價(jià)格不斷攀升,尋找理想的替代原料成了各國(guó)研究的焦點(diǎn)。纖維類物質(zhì)作為自然界中最豐富的可再生資源,引起了人們的關(guān)注。各國(guó)從20世紀(jì)40年代就開(kāi)始研究此項(xiàng)技術(shù),90年代后,這項(xiàng)技術(shù)得到了快速發(fā)展,但高成本一直這項(xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的瓶頸。
以“綠色、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展”為企業(yè)發(fā)展方向的天冠集團(tuán),在1997年開(kāi)始涉足生物能源領(lǐng)域,并上馬了纖維乙醇科研項(xiàng)目。天冠集團(tuán)先后與山東大學(xué)、浙江大學(xué)、河南農(nóng)大和華東理工大學(xué)等全國(guó)著名高校進(jìn)行合作,依托企業(yè)國(guó)家級(jí)技術(shù)中心,潛心公關(guān),逐步提高產(chǎn)業(yè)化水平。經(jīng)過(guò)多年努力,科研人員攻克了多項(xiàng)用秸稈生產(chǎn)乙醇的關(guān)鍵技術(shù),成功地開(kāi)發(fā)了新型酒精發(fā)酵設(shè)備,使原料的轉(zhuǎn)化率超過(guò)了18%,即6噸秸稈能夠生產(chǎn)出1噸乙醇,生產(chǎn)成本得到大幅降低,并在300噸/年中試線上進(jìn)行了順利運(yùn)行,從而使秸稈造乙醇的科研成果具備了向更大規(guī)模轉(zhuǎn)化的條件。
秸稈造乙醇的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),使燃料乙醇產(chǎn)業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。項(xiàng)目建成后,不僅能為國(guó)家節(jié)約大量糧食,而且使廢物得到科學(xué)利用,減少焚燒秸稈帶來(lái)的大氣污染。更重要的是可有效地?cái)U(kuò)大農(nóng)民收入,并為該集團(tuán)的燃料乙醇的生產(chǎn)提供充足的原料保障,對(duì)于緩解我國(guó)“三農(nóng)”問(wèn)題和能源矛盾,都具有十分重要的戰(zhàn)略示范作用。
(陳鐵 李瑞)