今年以來，隨著原油劣質化程度的加深，硫磺回收裝置始終處于高負荷生產態勢，裝置轉化率和硫磺出廠一直是焦點問題；7月下旬，受多種因素制約，優級品率下降、阻滯了硫磺出廠。對此，安慶石化煉油二部精心管理、加強日常操作，較快地扭轉了這一被動局面，確保了酸性氣100%回收、硫磺產品順暢出廠，實現硫磺高產穩產優產。
今年7月份，硫磺原料酸性氣來量在3900Nm3/h左右、且波動大，濃度高達80%以上，裝置配風系統受限、原料中烴含量超標，這些對日產量高達60噸左右的硫磺裝置是個嚴峻考驗。受上述因素制約，7月24日至8月7日，硫磺有部分批次雖均合格、但未達到優級標準，繼而制約了硫磺順利出廠。
安慶石化煉油二部采取一系列措施，從一線操作入手：加大裝置配風，按照酸氣比適當增加配風；提高硫磺兩個轉化器的溫度；做到勤調節嚴盯表，實行跟蹤配風；穩定外圍裝置污水和富液再生的操作，以減少對硫磺裝置的沖擊；跟蹤每周三次硫磺分析結果，及時對生產操作“把脈”、調整。措施實施后，僵局迅速打破，硫磺指標全部達到優級。
據悉，安慶石化硫磺品質一直很好；由于市場原因，多數顧客求購的是優級品硫磺，合格硫磺一直在市場銷路中處于劣勢。這對硫磺操作和產品把關，都提出了高要求。此次產品波動，也為日后硫磺Ⅱ套、Ⅲ套同時滿負荷生產，提供了操作和管理經驗。
