截至7月28日，長慶氣田小井眼井已完鉆248口井，壓裂改造63口井，小井眼鉆完井技術(shù)已成為助推氣田提質(zhì)增效上臺階的關(guān)鍵技術(shù)。
年初以來，長慶油氣工藝研究院專業(yè)技術(shù)人員通過持續(xù)攻關(guān)，創(chuàng)新突破，形成了小井眼連續(xù)油管、可溶橋塞、套管滑套等分層壓裂技術(shù)系列，作業(yè)成本不斷降低，開發(fā)效益持續(xù)提升。在實(shí)施過程中，長慶氣田針對連續(xù)油管壓裂成本高、設(shè)備配套不足等問題，攻關(guān)形成低成本可溶橋塞分壓工藝，施工排量由3~5立方米/分鐘提高至6立方米/分鐘以上，進(jìn)一步拓寬了小井眼完井技術(shù)在致密Ⅱ、Ⅲ類儲層的提產(chǎn)應(yīng)用空間。研發(fā)的小井眼套管滑套高效完井分壓工藝，無需帶壓射孔，直接投球分壓，作業(yè)效率提高50%，單井投資較連續(xù)油管壓裂下降1倍以上。
同時(shí)，長慶氣田針對壓后帶壓下鉆設(shè)備配套不足影響后期及時(shí)排液投產(chǎn)，形成帶壓下鉆、暫堵免帶壓下鉆以及2吋連續(xù)管等三項(xiàng)快速投產(chǎn)技術(shù)，確保了小井眼壓后快速投產(chǎn)。
