揚子石化積極響應中國石化集團公司的號召，加快熔噴無紡布專用料的研究開發。3月6日，該公司首次實現批量生產2噸專用料，為國內口罩生產增添力量。
熔噴無紡布聚丙烯專用料是生產熔噴布的核心原料。熔噴無紡布布是口罩的“心臟”，用于醫用口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、阻隔性、保溫性和吸附性。新冠肺炎疫情發生以后，口罩的需求量猛增，市場供不應求，原料價格也一路飆升。中國石化集團公司迅速反應，集團公司董事長張玉卓指出，“市場需要多少熔噴布，我們就生產多少熔噴布”。與此同時，中國石化集團公司以建設“火神山”的速度，部署籌建了10條熔噴無紡布布生產線。
揚子石化高度重視，積極響應，2月26日立即決定實施熔噴無紡布聚丙烯專用料的生產開發。該公司研究院迅速組建了熔噴料研發團隊，投入到熔噴布專用料的研發中，快馬加鞭開展配方試驗和設備改造工作，爭取以最快的速度投入批量生產。該公司負責人親自到現場，特事特辦，指導督促開發工作。
盡管揚子研究院具有熔噴無紡布聚丙烯專用料的生產技術儲備，但近年來隨著下游的技術進步，技術指標等早已不可同日而語。短時間內，讓生產的聚丙烯熔噴料具備可紡性，并達到無紡布性能指標和衛生用品的安全標準，難度很大。
從2月27日至2月29日，研發團隊形成了10多個配方，進行了72小時的小試研究，累計實施上千次的測試。經過幾天的反復試驗，形成了穩定的產品配方，生產出近200千克的小試產品，經測試，各項技術指標達到了國家標準。
為了盡快實現工業化生產，揚子石化研究院計劃在10天內改造完成一條生產線。他們緊急聯系設備生產企業，1天內完成生產線設備的技術方案確定、設備訂購等工作，原定需要2～3天才能正常完成的安裝工作，經過設備廠家和研究院的加班加點，只用了1天就完成全部設備的安裝，提前6天完成了設備改造任務。
3月4日完成生產裝置的安裝配管等工作；3月5日，開始調試生產裝置；3月6日開始，實現批量生產。
目前，揚子石化生產的熔噴無紡布專用料已經供給5家下游客戶進行產品的試用，該公司將根據客戶的意見反饋，進一步改進提升產品質量。
