截至4月中旬，由西北油田石油工程技術研究院自主研發的智能腐蝕監測系統，在二號聯合站污水系統平穩運行近100天，期間，不間斷獲取數據1200余組，準確率約達99.3%，憑借其遠程數據處理、腐蝕風險預測的獨特優勢，為百日攻堅創效和綠色開發再添防腐利器。

油田管道及設備腐蝕是一個無法避免的過程，長久以來，因腐蝕造成的安全環保風險始終影響著油田的開發生產。

經兩年攻關，西北油田攻關形成以智能化在線監測技術為核心的智能腐蝕監測系統，該系統在規定局域網內，便可實現遠距離數據讀取，打破常規人工取放分析的局限，對監測點進行連續、實時腐蝕速率監測，監測頻次最短僅為2分鐘/次，最長無上限，其靈敏度可達0～250微米，數據采集只需1分鐘，滿足了不同情況下對監測的需求。通過數據跟蹤，實現風險早提醒，可謂是“人在屋內坐，看到千里外；鍵盤輕輕敲，數據遠方來。”

在滿足獲取腐蝕速率的同時，系統還可對其腐蝕程度及安全風險進行評估，一次安裝后，便可長期通過數據傳輸獲取信息。經測評，5年內配套硬件不需進行帶壓更換，即降低了安全風險和污染隱患，又節約了人力物力成本，如在油田范圍內全面應用，預計一年可節省約140萬元。

在抗疫保產期間，因人員無法進入現場，除本系統正常運轉外，其他監測系統全部停工，2月3日僅為該系統首次應用運行的第18天。

該系統在污水系統的成功應用，開啟了西北油田腐蝕監測的新時代，下步將在油氣系統開展推廣應用，逐步實現全油田智能化監測。