提高剩余油動用效果 降低產(chǎn)出油密度黏度
聚合物驅(qū)油是目前三次采油技術(shù)中日趨完善的提高采收率技術(shù)。
勝利油田孤東采油廠注聚區(qū)注采動態(tài)分析表明，由于長期受注入水沖刷，油井與注聚井注采直接對應(yīng)的地層存在大孔道，有的井區(qū)大孔道非常突出，注入的聚合物驅(qū)替流體沿大孔道竄流嚴(yán)重，油井見聚濃度高，有的井見聚濃度高達(dá)1500毫克/升，幾乎與注入的聚合物濃度相同。
聚合物從注聚井注入后，瞬時即從油井采出，聚合物滯留地層時間短，聚合物驅(qū)替流體波及體積小，造成聚合物無效循環(huán)，聚合物驅(qū)油效果不理想，明顯影響注聚開發(fā)效果。
因此，在注聚井與斜向?qū)?yīng)的油井對角線中心區(qū)域存在1/2以上的驅(qū)替“盲區(qū)”(即“死油區(qū)”)，還有大量剩余油滯留地下采不出來，平面上剩余油動用狀況不均勻，動用效果差，沒有達(dá)到應(yīng)有的提高采收率的效果。
技術(shù)人員分析認(rèn)為，為解決平面上剩余油動用狀況不均勻的問題，應(yīng)通過改變聚合物驅(qū)油方向，使聚合物發(fā)生繞流，提高驅(qū)油盲區(qū)的剩余油潛力，為此，提出了“斜向驅(qū)”理論。
所謂斜向驅(qū)就是通過提高與油井直接對應(yīng)的注聚井注入量，同排相鄰注聚井關(guān)井或大幅度降低注入量；對竄聚嚴(yán)重的油井計劃關(guān)井或大幅度降液，提高斜向?qū)?yīng)油井生產(chǎn)參數(shù)提液，從而達(dá)到提高平面上剩余油動用效果的目的。
實施斜向驅(qū)，由于與油井直接對應(yīng)的注聚井注入量提高，注入的聚合物驅(qū)替流體本來通過大孔道向直接對應(yīng)的油井驅(qū)替，但由于該竄聚油井已關(guān)井或大幅度降液，且同排相鄰注聚井已關(guān)井或大幅度降低了注入量，則驅(qū)替流體不再驅(qū)向直接對應(yīng)的油井，迫使驅(qū)替流體改變或徹底改變原來的驅(qū)替方向，不再沿大孔道竄流。聚合物發(fā)生繞流，被迫改變驅(qū)油方向，斜向朝間接對應(yīng)的油井驅(qū)替，即沿該注聚井與斜向?qū)?yīng)油井對角線方向驅(qū)替，使原來長期不受波及的死油得到動用，聚合物波及體積有了很大提高，從而達(dá)到提高剩余油動用效果的目的。
由于實施斜向驅(qū)試驗需要關(guān)井，影響一定產(chǎn)量，具有一定風(fēng)險，勝利油田孤東采油廠技術(shù)人員選取了4個存在大孔道的注采井組分兩個階段進行試驗：提高2口與注聚井斜向?qū)?yīng)的油井生產(chǎn)參數(shù)進行提液，2口竄聚油井關(guān)井；提高2口與油井直接對應(yīng)的井的注入量，降低1口井注入量，關(guān)閉1口與油井之間有特大孔道的井。井組試驗于去年9月在孤東二區(qū)注聚區(qū)開始實施，經(jīng)過4個月的試驗，日增油37.1噸。
到今年2月，孤東采油廠在試驗取得明顯增油降水效果的基礎(chǔ)上，又在兩個井組上試驗，到6月份注聚區(qū)先后有8口油井增油明顯，最高時日增油56.9噸，累計增油9889噸，注聚開發(fā)效果有了明顯改善。
實施斜向驅(qū)后，與注聚井斜向?qū)?yīng)的油井見聚濃度提高，與注聚井直接對應(yīng)的油井見聚濃度下降，而油井平均見聚濃度由原來的210毫克/升下降到90毫克/升，減少了聚合物的無效竄流。8口受效油井平均礦化度由7530毫克/升上升到7628毫克/升，產(chǎn)出原油密度由0.9829克/立方厘米下降到0.9685克/立方厘米，原油黏度由1849毫帕·秒下降到1648毫帕·秒，表明聚合物發(fā)生繞流，驅(qū)出了原來不能驅(qū)出的“死油”和地層水，使產(chǎn)出水礦化度提高，充分說明實施斜向驅(qū)可較好地提高平面上死油區(qū)的剩余油動用效果。
現(xiàn)場試驗表明，對有大孔道的地層實施斜向驅(qū)，是迄今為止在該類注聚區(qū)提高剩余油動用效果的有益探索和重大技術(shù)創(chuàng)新，理論上完全可行，且具有較強的可操作性，豐富了聚合物驅(qū)油理論，具有進一步研究、推廣價值。
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