中華石化網(wǎng)訊 現(xiàn)代煤化工經(jīng)過近10年的快速發(fā)展，基礎產(chǎn)品路線已經(jīng)打通，一些通用產(chǎn)品過剩的風險正在集聚。下一步企業(yè)該何去何從？技術路線該如何選擇？成為當前我國煤化工行業(yè)高度關注的話題。日前幾位業(yè)內(nèi)專家在接受采訪時表示：瞄準高值高效低排放目標，通過技術創(chuàng)新，延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高能源利用效率、降低排放、減少污染，是我國煤化工實現(xiàn)健康持續(xù)發(fā)展的技術路徑。專家們還就這一路徑給出了具體建議。
專家觀點
● 中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會煤化工專委會秘書長胡遷林：應通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展高端高附加值產(chǎn)品、拓寬產(chǎn)品范圍，來提高煤化工的經(jīng)濟效益和產(chǎn)業(yè)競爭力。
● 石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長助理兼材料化工處處長張方：從企業(yè)經(jīng)濟效益的角度考慮，發(fā)展煤基化工材料比發(fā)展煤制油和煤制天然氣等更有優(yōu)勢。
● 石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長助理、能源化工處處長李志堅：煤化工應與電力、石油、建材行業(yè)進行集約化發(fā)展，實施多聯(lián)產(chǎn)，實現(xiàn)效益的最大化。
提高產(chǎn)品附加值精細化拓寬產(chǎn)品范圍
目前，我國技術路線較為成熟的煤化工產(chǎn)品大多屬于基礎燃料和原材料，比如煤制油、煤制天然氣以及煤制甲醇、烯烴、乙二醇、二甲醚、聚乙烯、聚丙烯等。專家表示，與石油基產(chǎn)品相比，部分煤基產(chǎn)品并沒有特別強的市場競爭力。中東和北美廉價石化原料對我國的基礎石化產(chǎn)業(yè)沖擊的態(tài)勢已經(jīng)形成，如果煤化工產(chǎn)品不另辟蹊徑，就沒有持續(xù)發(fā)展的推動力。
“煤化工未來發(fā)展應該通過技術創(chuàng)新，加強新產(chǎn)品開發(fā)，通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展高端高附加值產(chǎn)品，拓寬產(chǎn)品范圍，以此提高企業(yè)經(jīng)濟效益和產(chǎn)業(yè)競爭力。”中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會煤化工專委會秘書長胡遷林向記者表示。
“具體地講，在煤制油方面，應發(fā)展航空燃油、高端潤滑油、石蠟、α-烯烴及洗滌劑等產(chǎn)品原料的高端產(chǎn)品；在煤基化學品方面，應重點發(fā)展三聚甲醛及下游產(chǎn)品、丙烯腈及下游產(chǎn)品、丙烯酸及酯、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等高端專用料，在實施煤制烯烴的同時，還應該加大芳烴（“三苯”）的開發(fā)力度，進而生產(chǎn)聚酯、尼龍6、尼龍66。”胡遷林列出了煤化工可以選擇的技術路線。
他還特別提到一種新型的清潔柴油添加劑——聚甲氧基二甲醚，未來的發(fā)展?jié)摿薮蟆＞奂籽趸酌训氖橹翟?3以上，含氧45%～49%，將其按比例調(diào)和到柴油中可增加油品含氧量，提高柴油質(zhì)量，減排50%以上的尾氣,大幅度減少NOx和CO的排放。
石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長助理兼材料化工處處長張方也表示，從企業(yè)經(jīng)濟效益的角度考慮，發(fā)展煤基化工材料比發(fā)展煤制油和煤制天然氣等更有優(yōu)勢。除了市場定價機制的影響外，更重要的是煤基化工材料還具有產(chǎn)業(yè)鏈延伸性強的特點。在基礎原材料技術路線已經(jīng)打通的情況下，只有實施上下游一體化發(fā)展戰(zhàn)略，將產(chǎn)業(yè)鏈向下延伸到高附加值的化工新材料上，才能真正將煤化工產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢發(fā)揮出來。他看好的產(chǎn)品路線有煤制塑料、煤制化纖、煤制橡膠，特別是聚碳酸酯、高吸水性樹脂、高性能樹脂以及煤制硅橡膠等。
提高利用效率集約化耦合技術
在談到如何提高煤化工能源利用率時胡遷林表示：“能源化工產(chǎn)業(yè)的一個共同特點是均需用電、熱和煤氣，如能對煤化工多種單項技術進行耦合、集成，聯(lián)合生產(chǎn)多種清潔燃料、化工原料以及熱能、電力等多種產(chǎn)品，互補延伸產(chǎn)業(yè)鏈，建立示范性超大型、循環(huán)經(jīng)濟型、多聯(lián)產(chǎn)綜合產(chǎn)業(yè)群，綜合能效將會大幅度提高，資源將得到充分利用。”
石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長助理、能源化工處處長李志堅也認為，與電力行業(yè)、石油行業(yè)、建材行業(yè)集約化發(fā)展，實施多聯(lián)產(chǎn)實現(xiàn)效益的最大化，是煤化工發(fā)展方向。
“而且，不同地區(qū)、不同煤種可以有不同的多聯(lián)產(chǎn)模式進行優(yōu)化組合，選擇恰當?shù)慕M合方式，可以大幅度提高煤化工的能源利用效率。”胡遷林給出了4條不同技術路線，以煤氣化為核心的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、低階煤分質(zhì)高效轉化、現(xiàn)代煤化工與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級相結合以及現(xiàn)代煤化工與石油化工耦合。
陜西延長石油集團的煤油氣資源綜合利用項目就是現(xiàn)代煤化工與石油化工耦合的一個典型范例。該項目打破傳統(tǒng)煤化工、天然氣化工和石油化工的單一模式，將有效彌補煤制甲醇中碳多氫少和氣制甲醇中氫多碳少的不足，極大地提高甲醇合成轉化率。同時，裝置能耗大幅下降，節(jié)能減排效果明顯。目前該項目已進入大規(guī)模安裝階段。
延長集團的另一項煤油共煉技術也進入了試驗示范階段，該技術可實現(xiàn)劣質(zhì)渣油的深加工，解決煉油和煤化工兩個行業(yè)的技術難題，開辟一條更為潔凈高效的煤炭轉化與石油深加工相結合的工業(yè)路線。與煤直接液化相比，該技術具有氫耗低、投資低、轉化率高等優(yōu)勢。
降低“三廢”排放既要可行又要經(jīng)濟
煤化工發(fā)展途中最大的攔路虎就是飽受詬病的“三廢”排放問題。李志堅認為要妥善處理好煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展中環(huán)保和排放問題，必須首先考慮煤化工項目中的鍋爐排放以及濃鹽水的排放。
“關于CO2的減排，一是技術的可行性，一是經(jīng)濟的可行性。我認為，目前利用CO2采油、采氣和養(yǎng)殖微藻是比較可行的方案。而煤化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過先進的技術處理后可以實現(xiàn)達標排放，但問題是煤化工項目的選址大部分集中在西部地區(qū)，當?shù)丨h(huán)境承載力差，特別是黃河沿岸是不允許外排的。因此目前煤化工產(chǎn)業(yè)要妥善處置濃鹽水難題，還需要探索新的減排技術和措施。”李志堅表示。
胡遷林則強調(diào)，首先要加強廢水處理關鍵技術研究，重點推進高濃度工藝廢水，尤其是酚氰廢水、高有機酸廢水、高鹽水的處理技術創(chuàng)新研究；同時要加強CCUS（二氧化碳捕集、封存與利用）開發(fā)和應用，積極開展高效膜技術等前沿技術在煤化工廢水減量化方面的研究運用；此外還可利用現(xiàn)代煤化工副產(chǎn)二氧化碳開展二氧化碳驅(qū)油、微藻吸收、地質(zhì)封存等試驗示范。
據(jù)記者了解，目前一些煤化工企業(yè)也在積極嘗試各種減排方法。新奧集團在內(nèi)蒙古達拉特旗建立了微藻固碳生物能源示范基地，該項目不僅可吸收煤制甲醇/二甲醚裝置煙氣中的CO2，還可處理部分濃鹽水。神華煤制油化工公司技術部經(jīng)理盧為民表示，由神華化工公司建設的我國首套二氧化碳捕集與封存（CCS）項目進展順利，目前可捕集、封存二氧化碳30噸。此外在廢水、廢氣和廢渣的處理上他們也選用了合適的技術和設備，實現(xiàn)了達標排放。
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