中華石化網(wǎng)綜合消息 1月28日訊，1月23日10時(shí)18分,齊魯石化塑料廠新建25萬噸/年高密度聚乙烯裝置(PE),順利投入催化劑并建立反應(yīng),標(biāo)志著新建裝置一次投料成功,并于24日產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了裝置一次開車成功的目標(biāo)。
    塑料廠是齊魯石化主要生產(chǎn)廠之一,擁有高壓聚乙烯、線性聚乙烯等5套大型化工裝置,主要生產(chǎn)高壓聚乙烯、高密度聚乙烯、線性聚乙烯、聚丙烯等樹脂產(chǎn)品,每年的產(chǎn)品生產(chǎn)總量50多萬噸,為國內(nèi)重要的塑料樹脂生產(chǎn)基地。
    該廠新建高密度聚乙烯裝置總投資8.77億元,2011年3月開工建設(shè),歷時(shí)21個(gè)月建設(shè)周期。該裝置既能生產(chǎn)高密度聚乙烯專用料產(chǎn)品,也可根據(jù)市場需要隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)低密度和中密度樹脂產(chǎn)品,真正能做到“中、低、高”等多種密度聚乙烯產(chǎn)品“全能化”生產(chǎn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于薄膜、中空吹塑、注塑、單絲、管材及電纜等加工領(lǐng)域,具有較強(qiáng)的市場適應(yīng)能力,投產(chǎn)后將進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力和創(chuàng)效能力。
    國產(chǎn)化大機(jī)組順利開車，是該新建裝置能否順利開工的關(guān)鍵。裝置設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到98%以上，創(chuàng)國內(nèi)同類裝置先進(jìn)水平，其中擠壓造粒機(jī)和循環(huán)氣壓縮機(jī)，均是國產(chǎn)首臺此類機(jī)組，安裝調(diào)試和試運(yùn)行過程中，沒有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行借鑒。對此，齊魯石化組織專家和技術(shù)人員“摸著石頭過河”，與施工各方一起攻堅(jiān)破難，一一解決了設(shè)備安裝、試車及開車過程中遇到的難題。比如造粒機(jī)的空載聯(lián)動試車，該廠此前先后組織實(shí)施了造粒機(jī)主電機(jī)、減速器等機(jī)組主體設(shè)備的單機(jī)試車，更改液壓油管線位置，將筒體與料斗的連接改為軟連接，將軸心找正誤差從56微米降至15微米等多項(xiàng)優(yōu)化措施，確保了首套國產(chǎn)造粒機(jī)試運(yùn)的圓滿，為新裝置全系統(tǒng)一次投產(chǎn)成功奠定了基礎(chǔ)。