在黨的十八大即將召開之際，11月2日，吉林石化公司報捷：繼年產40萬噸ABS項目一期裝置順利投產后，年產32萬噸苯乙烯裝置生產出合格產品。至此，吉林石化ABS項目一期裝置、苯乙烯裝置全部開車成功。兩大項目的建成，將推動吉林石化成為全國一流的ABS生產基地，并理順煉化產業鏈條，加快千億元產業基地建設進程。

年產40萬噸ABS項目由一套年產20萬噸ABS專用料裝置和一套年產20萬噸ABS通用料裝置組成。一期工程年產20萬噸ABS專用料項目采用韓國技術，可生產高性能、高附加值的板材、阻燃、耐熱、電鍍、管材等8個牌號39種專用料產品，預計年銷售收入可達30多億元。10月24日，年產40萬噸ABS項目一期工程——年產20萬噸ABS專用料裝置PBL、G-ABS、SAN、混煉包裝4個單元全部打通，順利生產出合格ABS產品，實現一次開車成功。該項目開車投產后，將搶占國內高端ABS產品市場，緩解緊缺局面。

年產32萬噸苯乙烯項目是吉林石化為打破煉化不匹配、乙烯上下游不匹配等瓶頸制約實施的項目。吉林石化煉油能力達到1000萬噸后，為下游化工生產能力提升奠定了基礎。建設苯乙烯項目，既保證了ABS樹脂提升產能的原料需求，又擴大了乙烯加工規模，使煉化產業鏈條更為順暢，煉化業務整體效益得到有效提升。

近年來，吉林石化公司以打造千億元產業基地為目標，把高端化、差別化作為企業發展的方向，實現了由傳統煤化工產業向石油化工產業的戰略性轉變，企業經濟規模不斷擴大，煉化一體化產業格局日益完善。吉林石化將年產40萬噸ABS項目、年產32萬噸苯乙烯項目作為合理利用乙烯資源、優化調整產品結構、提升煉化業務整體效益的重要舉措。隨著一批重點項目陸續建成投產，吉林石化多套裝置生產能力和技術水平將躍居全國乃至亞洲前列。

圖為苯乙烯裝置夜景