21世紀以來，我國鈦白粉行業進入了快速整合和全面發展時期，中國內陸鈦白粉的年消耗量將近翻了4倍，形成了“全球鈦白行業中國時代”的靚麗風景線。不僅鈦白粉生產能力及產量都已躍為世界第一，成為世界上鈦白粉最大的生產和消費國家，而且整個鈦白粉行業在生產技術、產品品質、出口格局等方面都取得較大的進步。

——在全球的比重大幅提升。近年來，我國鈦白粉的產能、產量迅猛增長，成為全球鈦白粉產能和產量最大的國家。鈦白粉產能，2000年僅34萬噸，到2011年增長到243萬噸，增長了7倍，占全球產能的比重從6.7%躍升為20%以上；鈦白粉產量，2000年僅29萬噸，到2011年增長到175.5萬噸，增長近6倍。增長速度遠遠高于世界平均水平，特別是金紅石型產品的增速更快，從2000年的年產2.73噸，增加到2011年117.6萬噸，占鈦白粉總產量的比例從9.41%大幅提高到67%以上，正好占全行業鈦白粉總產量比例2/3，進一步靠近了國際上85%～90%的比例范圍。

——企業規模和行業集中度明顯提升。到2011年底全國鈦白粉生產企業產量在1萬噸/年以上有40家，中型企業5萬噸/年以上有8家，大型企業10萬噸/年以上已有3家。鈦白粉生產企業數量則由2000年的70家縮減到2011年的40多家。

——行業技術水平整體提升。錦州鐵合金集團氯化法鈦白粉裝置，通過多年連續攻關，終于實現連續、穩定生產，成為我國第一家擁有自主知識產權的大型氯化法鈦白粉生產企業。在硫酸法鈦白粉生產工藝中，大規模的鈦渣代替鈦鐵礦生產工藝的優化和調整、大型酸解反應釜的使用和預混合酸解工藝、真空結晶代替冷凍工藝技術的普及、大型水解反應釜及操作技術的的廣泛應用，整體提升了我國鈦白粉行業的生產技術和產品品質。

——行業裝備水平不斷提升。鈦白粉行業在走向裝置大型化的同時，不斷加大對科技方面的投入，大力進行裝置的技術改造，推廣應用新工藝、新技術、新設備，行業的整體裝備技術水平得到了快速提升。大型的風掃磨代替雷蒙機粉碎鈦鐵礦、真空結晶罐代替冷凍結晶槽用于冷凍、圓盤過濾機代替離心機用于亞鐵分離、體積在100m3以上大型酸解反應釜、大型水解反應釜、大型轉窯、干燥利用噴霧和閃蒸設備等等。一大批新設備和引進裝備的投入使用，大大提升了國產鈦白粉生產裝備技術水平。

——產品品質得到了較大提升。近年來，我國鈦白粉行業各企業通過自主開發和引進、消化、吸收再創新等多種手段，全行業生產的產品從結構、質量和用途上都得到了較大的提升和發展，特殊和專用的銳鈦型鈦白粉產品不斷開發和大批量生產，金紅石型鈦白粉的多品牌、多功能產品的相繼問世，填補了國內鈦白粉行業的一些空白，特別是一些大型骨干生產企業生產的產品，在品質和數量上與世界先進水平的差距在大大縮小，部分高端產品已可以完全替代進口產品。

——出口數量和水平有了提升。一直以來，我國鈦白粉進口量大于出口量，直到2010年6月出口與進口量基本持平。由于產品品質的改善，全行業出口國際市場的數量也不斷加大，2011年，我國鈦白粉的進出口格局發生本質性改變，在進口量維持穩定的基礎上，出口量一路上揚，全年鈦白粉的出口總量達到39.8萬噸，是當年進口量的174.2%，使我國歷史上首次成為鈦白粉凈出口國。