通訊員（趙云）在塔河采油三廠有一位提到技術革新，眼睛都會興奮得放光的“革新迷”，他就是人稱“革新專業戶”的塔河采油三廠采油一隊巡井班班長楊國宏，這個“革新專業戶”可是名副其實，2011年，他研發了四項成果獲得國家實用新型專利,兩項成果已申報國家實用新型專利,目前正在授權。他自行研制的《高效高壓手動注脂泵》等九項成果，涉及工具、設備、工藝改造等多個方面。生產上的一個個“頑疾”都被他悄然的攻克。

“改”出大效率

在采油廠工作過的人都知道，膠皮盤根與光桿經過一段時間的摩擦，盤根會因磨損而不能密封光桿，因光桿與盤根密封間隙越來越大而造成原油泄漏，這就需要更換盤根。塔河油田基本采用的是平口起子或者硬質鋼絲鉤子掏出，在掏取盤根時，利用現有工具效率低。采油工要經常調整更換新的盤根才能保證安全生產。一次，他發現員工在用平口起子取盤根時，費了好長時也沒辦法取出，就用硬質鋼絲鉤子鉤取時，盤根產生碎裂，非常不方便，他看在眼里，急在心上，下定決心一定要找出解決的方法。

從此，在油井的旁邊員工們經常看到楊國宏時而仔細地觀看員工們取盤根;時而在地上畫一些結構圖，埋頭思考，在他的桌子上，更是擺滿了各種關于抽油機的書籍。終于，楊國宏找到了竅門，研制出了《盤根取裝器》，從設計上改變了原有更換速度慢、易產生碎裂、易造成光桿的劃傷和加速盤根的磨損等缺點。不但提升了操作時間，減少了關井時間，同時，提升了生產效率。2011年，獲得塔河采油三廠第一屆四次次科技大會技術改造、技術創新銀獎，并申報國家級實用新型專利，目前正在授權。

“算”出小革新

“這注脂工具使用起來可真費勁，要是有一個既方便又快捷的注脂工具就好了，我就不用整小時地裝填密封脂了”。一個員工一邊注脂一邊感慨著。

說者無心，聽者有意，楊國宏心里的革新節能“小算盤”又開始噼噼啪啪地響了起來。油井注脂工具是采油隊日常工作中密封油井法蘭時，使用率最高的工具。怎樣才能設計出一個既方便又快捷的注脂取樣工具呢?

楊國宏愛琢磨的勁又上來了，隨即進入了選材、設計、反復試驗的“著魔”狀態。有時同事來叫他吃飯，他都充耳不聞，終于研制出了《高效高壓手動注脂泵》，他興奮的拉到生產現場給那位員工試用，使用后員工連聲叫好。

改頭換面的注脂工具由底座、液壓油箱、手動液壓泵、注脂筒四部分組成。液壓油箱與手動液壓泵通過高壓軟管連接，注脂筒與注脂維護設備之間由注脂高壓軟管和槍頭連接，附帶工具箱內為常用工具與各類型號注脂槍頭。操作人員反復壓下液壓泵手柄，使液壓油箱中液壓油進入高壓軟管并推動注脂筒中的活塞，活塞推動注脂筒中活塞前的密封脂，通過手動液壓泵連續打壓，活塞端面壓力超過注脂管線壓力時，密封脂被擠入閥門的密封空腔中。該革新成果獲得塔河采油三廠第一屆一次科技大會技術改造、技術革新銀獎。2011年，申報成為國家級實用新型專利。

“映”出 “革新熱”

“一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園”。在楊國宏的影響下，全隊掀起了革新熱，安全員金化線、班長朱永宗也聞風而動，開始搞起了革新。

2010年,金化線、朱永宗在檢查350井口流程時發現，該井口在更換油嘴一般需要35分鐘的時間，較前期更換油嘴延長工作時間20分鐘；在更換油嘴時需要使用大錘敲擊，對操作人員體力要求較高；由于使用大錘，現場不安全因素增多，在操作過程中容易發生人員受傷；大錘敲擊，容易對設備造成損壞，350井口由壬的使用周期平均為10個月，在大錘平均敲擊5次后由壬內密封圈容易損壞，就需要更換。

經過金化線、朱永宗仔細研究和反復實驗，根據抽油機井350井口流程工藝現狀，在不改變井口裝置安全性能的基礎上進行改造，在井口后流程上加裝油嘴套，不改變井口流程安全性能和工藝要求。改造后，不僅大大降低了現場操作人員勞動強度；減少了現場的不安全行為，降低了安全風險；而且提高了油井開井時效。2010年，該項研制成果——《抽油機井350井口流程改造及應用》榮獲2010年采油廠技術革新、技術改造銅獎。

幾年來，他完成了9項發明創造、技改革新成果，其中2項成果獲得分公司技改革新三等獎，6項成果申報國家實用新型專利，4項取得國家實用新型專利授權，為企業創經濟效益210萬元。