瞄準(zhǔn)世界領(lǐng)先 立足自主創(chuàng)新 振興發(fā)展民族聚氨酯工業(yè)

    30多年來(lái)，煙臺(tái)萬(wàn)華以振興民族聚氨酯產(chǎn)業(yè)為己任，堅(jiān)持改革開放，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，克服重重困難，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MDI（異氰酸酯）制造技術(shù)，其中“年產(chǎn)20萬(wàn)噸大規(guī)模MDI生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化” 獲得了國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，打破了少數(shù)國(guó)家、少數(shù)跨國(guó)公司的技術(shù)封鎖與壟斷，在激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，產(chǎn)能上升至亞太首位、全球第二，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品價(jià)格也已成為國(guó)際市場(chǎng)的風(fēng)向標(biāo)，成功走出了一條以自主創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力的內(nèi)涵式發(fā)展道路。

    煙臺(tái)萬(wàn)華與中國(guó)的千千萬(wàn)萬(wàn)化工企業(yè)一樣，發(fā)展之初面臨著無(wú)核心技術(shù)、社會(huì)負(fù)擔(dān)沉重等困難與挑戰(zhàn)；同時(shí)，我們又有著與其他化工企業(yè)相區(qū)別的特殊發(fā)展環(huán)境，MDI行業(yè)的壟斷性、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的殘酷性、工藝技術(shù)的復(fù)雜性均超過了其他行業(yè)。面對(duì)嚴(yán)峻復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境，我們不畏艱難、頑強(qiáng)拼搏，以敢為天下先的勇氣，積極推進(jìn)改革改制，大力開展技術(shù)創(chuàng)新，走過了不平凡的發(fā)展歷程，實(shí)現(xiàn)了由依賴技術(shù)引進(jìn)向堅(jiān)持自主創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，由追隨型本土企業(yè)向創(chuàng)新型跨國(guó)公司的轉(zhuǎn)變。煙臺(tái)萬(wàn)華發(fā)展歷程大致可分為以下三個(gè)時(shí)期。

    一、由依賴技術(shù)引進(jìn)向自主創(chuàng)新艱難轉(zhuǎn)變的時(shí)期（1978-1993年）

    MDI是生產(chǎn)聚氨酯的重要基礎(chǔ)原料，屬高技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、汽車、家電、紡織、建材、輕工、醫(yī)療衛(wèi)生等國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)防建設(shè)以及人們的日常生活等各領(lǐng)域，世界主要化學(xué)公司及科研機(jī)構(gòu)均投入大量人力、物力進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。MDI技術(shù)工藝復(fù)雜、工序環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)中使用氯氣和光氣，自動(dòng)化控制水平要求很高，技術(shù)開發(fā)難度很大，競(jìng)爭(zhēng)者很難進(jìn)入。MDI技術(shù)自20世紀(jì)50年代誕生以來(lái)，就一直由跨國(guó)公司長(zhǎng)期高度壟斷封鎖，嚴(yán)格限制向其他國(guó)家或企業(yè)轉(zhuǎn)讓。

    1978年，為解決全國(guó)十億人民的穿鞋問題，國(guó)務(wù)院決定從日本引進(jìn)合成革生產(chǎn)線，配套引進(jìn)了1萬(wàn)噸/年MDI的生產(chǎn)裝置，日方企業(yè)并沒有通知MDI技術(shù)所有方英國(guó)ICI公司，是MDI制造技術(shù)轉(zhuǎn)讓嚴(yán)格受限下的一條“漏網(wǎng)之魚”。 這套裝置屬于20世紀(jì)60年代技術(shù)水平，工藝落后、消耗大、成本高，而且由于日方僅轉(zhuǎn)讓操作規(guī)程，不轉(zhuǎn)讓核心技術(shù)，自1984年開始運(yùn)轉(zhuǎn)后一直極不穩(wěn)定，物料堵塞、泄露時(shí)有發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常能聞到苯胺、鹽酸、氯苯、光氣的味道，一個(gè)月停車三、四次，每次停車至少要搶修3天，歷經(jīng)十年都未達(dá)產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量差，客戶不接受，企業(yè)運(yùn)營(yíng)十分困難。

    面對(duì)艱難的困境，為了企業(yè)的生存，我們沒有退縮，而是迎難而上， MDI課題小組靠著一股子拚勁和不服輸?shù)木瘢瑢?duì)引進(jìn)裝置進(jìn)行技術(shù)消化，使用最原始的手工核算方式，經(jīng)過艱苦實(shí)踐和探索，積累了大量的第一手?jǐn)?shù)據(jù)，終于找出了裝置運(yùn)行不穩(wěn)的原因。在此基礎(chǔ)上，與有關(guān)高校和科研機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)學(xué)研合作，對(duì)裝置進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)改造，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)5年后趨于穩(wěn)定，1988年MDI產(chǎn)量達(dá)到了8000噸，技術(shù)改造取得了初步成效。

    20世紀(jì)80年代末，中國(guó)MDI市場(chǎng)出現(xiàn)了井噴式的增長(zhǎng)，產(chǎn)品供不應(yīng)求，1988年需求量達(dá)到了2萬(wàn)噸。跨國(guó)公司為了搶占和壟斷中國(guó)市場(chǎng)，加快了在中國(guó)市場(chǎng)布局的步伐，嚴(yán)重威脅到煙臺(tái)萬(wàn)華的生存與發(fā)展。由于具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)與規(guī)模優(yōu)勢(shì)，跨國(guó)公司的MDI產(chǎn)品質(zhì)量好、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，占據(jù)中國(guó)市場(chǎng)份額達(dá)90%以上，而煙臺(tái)萬(wàn)華的MDI產(chǎn)品僅占市場(chǎng)的9%左右，企業(yè)經(jīng)營(yíng)十分困難。

    為擺脫生存的困境，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，我們首先想到了繼續(xù)引進(jìn)技術(shù)。因此，我們找到原來(lái)轉(zhuǎn)讓技術(shù)的日本公司，提出再次引進(jìn)技術(shù)的愿望。日本公司明確表示，新技術(shù)不會(huì)轉(zhuǎn)讓，可以考慮轉(zhuǎn)讓老技術(shù)，但用老技術(shù)改造老裝置也只能提高2000噸/年的產(chǎn)能。其實(shí)，日本公司根本不想轉(zhuǎn)讓技術(shù)，以天價(jià)轉(zhuǎn)讓費(fèi)緊緊關(guān)上了再次引進(jìn)技術(shù)的大門。

    在日本公司拒絕后，我們把目光轉(zhuǎn)向了歐美的跨國(guó)公司，先后多次談判引進(jìn)技術(shù)，包括采取與中石化合資的方式，請(qǐng)名頭更大的中石化出面，以提高談判的籌碼，但均被回絕，甚至都不讓我們的技術(shù)人員看一看裝置近景。當(dāng)一家跨國(guó)公司表示，煙臺(tái)萬(wàn)華如果能拿出中國(guó)市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告，就可以考慮合作之后，我們真誠(chéng)地帶領(lǐng)該公司人員到煙臺(tái)MDI裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，并組織近20人的團(tuán)隊(duì)，花費(fèi)巨資、耗時(shí)半年，跑遍大江南北進(jìn)行國(guó)內(nèi)市場(chǎng)調(diào)研。在對(duì)方拿到調(diào)研成果后，卻因?yàn)檎莆樟酥袊?guó)的巨大市場(chǎng)潛力，決定單獨(dú)在中國(guó)建廠，煙臺(tái)萬(wàn)華引進(jìn)技術(shù)的道路徹底被堵死了。歷時(shí)5年的技術(shù)引進(jìn)經(jīng)歷，使我們備嘗屈辱，由此得出了一個(gè)深刻的教訓(xùn)：“核心技術(shù)是引進(jìn)不來(lái)的，自主創(chuàng)新能力不是靠金錢可以買到的！”。

    1993年，我們發(fā)現(xiàn)10多年前引進(jìn)的裝置壽命已經(jīng)到期，新技術(shù)又引進(jìn)無(wú)門，產(chǎn)品明顯缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，煙臺(tái)萬(wàn)華陷入了前有堵截、后有追兵、進(jìn)退維谷的境地。自古華山一條路，置之死地而后生，與其等待跨國(guó)公司把自己扼殺，不如自主創(chuàng)新闖出一條新的生路，煙臺(tái)萬(wàn)華被逼上了義無(wú)反顧的自主創(chuàng)新之路。

    二、實(shí)施9688工程成功突破國(guó)際技術(shù)壟斷的時(shí)期（1994-2000年）

    1994年，我們通過產(chǎn)學(xué)研合作，對(duì)引進(jìn)裝置的瓶頸逐項(xiàng)進(jìn)行分析、核算，拿出改造方案，并且在不影響正常生產(chǎn)的情況下，利用大修時(shí)間進(jìn)行技術(shù)改造。1995年，作為全國(guó)百家建立現(xiàn)代企業(yè)制度試點(diǎn)企業(yè)之一，原煙臺(tái)合成革總廠被改制為煙臺(tái)萬(wàn)華合成革集團(tuán)有限責(zé)任公司。這一改革進(jìn)程，為企業(yè)完成股份制改造和經(jīng)營(yíng)機(jī)制轉(zhuǎn)換奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過一年多的努力， 1995年MDI年產(chǎn)量首次突破1萬(wàn)噸，引進(jìn)裝置歷經(jīng)11年終于達(dá)產(chǎn)，并于1996年達(dá)到了1.5萬(wàn)噸，標(biāo)志著我們完成了引進(jìn)裝置的消化吸收。在此基礎(chǔ)上，我們積極推進(jìn)MDI制造技術(shù)的自主創(chuàng)新，先后投資1500萬(wàn)元，經(jīng)過兩年的艱辛探索，終于在光氣化制造、DAM制造、粗MDI制造和粗MDI分析與精制等重大關(guān)鍵技術(shù)方面取得全面突破，其中縮合和光氣化兩項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

    1998年，連續(xù)精餾裝置投料試車成功，跨國(guó)公司解決不了的殘液變成了合格產(chǎn)品。這一年，在中央有關(guān)部委和省市政府的大力支持下，萬(wàn)華集團(tuán)把優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)MDI剝離出來(lái)，將MDI分廠改制為煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司。這次改制對(duì)煙臺(tái)萬(wàn)華來(lái)說(shuō)是革命性的，是對(duì)國(guó)有企業(yè)僵化體制的一次脫胎換骨的變革。通過改制、改組和改造，建立起“產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確、政企分開、管理科學(xué)”的現(xiàn)代企業(yè)制度，從此真正成為了市場(chǎng)的主體，確立了以技術(shù)創(chuàng)新為核心的發(fā)展理念，為煙臺(tái)萬(wàn)華今后的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    改制之后，新機(jī)制產(chǎn)生了新的活力，公司的領(lǐng)導(dǎo)層迅速做出一系列重大經(jīng)營(yíng)決策和管理舉措，啟動(dòng)了“創(chuàng)新工程”、“人才工程”、“3I國(guó)際化戰(zhàn)略”，制定了科技進(jìn)步獎(jiǎng)勵(lì)辦法、工資與效益掛鉤的考核辦法、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、比價(jià)采購(gòu)管理辦法、競(jìng)聘上崗、末位淘汰制等等一系列長(zhǎng)期激勵(lì)約束機(jī)制。新的體制逐步消除束縛生產(chǎn)力發(fā)展的體制性障礙，煙臺(tái)萬(wàn)華逐步走上了創(chuàng)新發(fā)展的快車道。

    技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制的改革最能體現(xiàn)煙臺(tái)萬(wàn)華改制的精神。《科技進(jìn)步獎(jiǎng)勵(lì)辦法》的提出，使科技人員受到極大鼓舞。同時(shí)，我們以學(xué)術(shù)帶頭人作為主要引進(jìn)目標(biāo)，從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了化學(xué)工程和化工過程工程化計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)、化學(xué)基礎(chǔ)工藝研究等方面的學(xué)術(shù)帶頭人，公司配以良好的研究開發(fā)環(huán)境，與企業(yè)中具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員有機(jī)結(jié)合，使煙臺(tái)萬(wàn)華技術(shù)開發(fā)逐步與國(guó)際接軌。

    體制創(chuàng)新從根本上激活了公司的發(fā)展?jié)摿Γ夹g(shù)接連突破，產(chǎn)能連續(xù)翻番。1999年光化增容系統(tǒng)改造完成，MDI產(chǎn)量突破2萬(wàn)噸；2000年4萬(wàn)噸/年MDI制造技術(shù)通過專家論證，產(chǎn)品質(zhì)量基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，標(biāo)志著我國(guó)完全打破了跨國(guó)公司的壟斷封鎖，成為世界上第五個(gè)擁有MDI制造技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家。2000年，煙臺(tái)萬(wàn)華獲得國(guó)家批準(zhǔn)上市，于2001年1月5日正式在上海證券交易所上市，為公司做大主業(yè)、壯大實(shí)力、加快發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    三、由本土企業(yè)向創(chuàng)新型跨國(guó)公司轉(zhuǎn)變的時(shí)期（21世紀(jì)前20年）

    跨國(guó)公司時(shí)刻關(guān)注著中國(guó)MDI市場(chǎng)的變化和煙臺(tái)萬(wàn)華的發(fā)展。2002年，煙臺(tái)萬(wàn)華MDI國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率快速上升到第一位，在新的形勢(shì)下，跨國(guó)公司又一次加快了在中國(guó)市場(chǎng)的布局。一是2001年獲批在中國(guó)興建16萬(wàn)噸/年MDI項(xiàng)目；二是憑借規(guī)模優(yōu)勢(shì)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在中國(guó)市場(chǎng)“植根傾銷”MDI，企圖繼續(xù)維持壟斷地位，將剛走出困境的煙臺(tái)萬(wàn)華再次推向了生死邊緣。

    在危急存亡的關(guān)鍵時(shí)刻，我們果斷采取有力措施。一是向國(guó)家有關(guān)部門提出反傾銷申訴，對(duì)跨國(guó)公司的傾銷行為開展調(diào)查取證，迫使跨國(guó)公司收斂違反市場(chǎng)規(guī)則的行為，MDI市場(chǎng)秩序逐漸恢復(fù)；二是在2002年成功開發(fā)出16萬(wàn)噸/年MDI制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，我們?cè)谛袠I(yè)主管協(xié)會(huì)、聚氨酯專家和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持下向國(guó)務(wù)院加快立項(xiàng)申請(qǐng)，2003年即獲批準(zhǔn)，并得到國(guó)債支持，萬(wàn)華寧波大榭島16萬(wàn)噸/年MDI項(xiàng)目是年開建，到2005年僅用2年時(shí)間實(shí)現(xiàn)裝置一次投料成功，快速達(dá)產(chǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，搶占了MDI產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展的先機(jī)。寧波大榭島項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著煙臺(tái)萬(wàn)華具備了大型MDI裝置的建設(shè)能力，在世界MDI產(chǎn)業(yè)布局中占有了舉足輕重的地位。三是開始在中東、俄羅斯、日本、美國(guó)、歐洲設(shè)立分公司、辦事處，實(shí)施全球化布局和競(jìng)爭(zhēng)制衡戰(zhàn)略，向國(guó)際化邁進(jìn)。經(jīng)過艱苦努力，煙臺(tái)萬(wàn)華徹底改變了被動(dòng)抗?fàn)幍木置妫晒目鐕?guó)公司的扼制封殺中徹底突圍。

    2007年，我們自主研發(fā)的“年產(chǎn)20萬(wàn)噸大規(guī)模MDI生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”獲得了國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，樹立了中國(guó)石油和化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的一個(gè)標(biāo)桿。通過應(yīng)用新技術(shù)，對(duì)寧波大榭島16萬(wàn)噸/年裝置進(jìn)行改造，產(chǎn)能增加到24萬(wàn)噸/年，再經(jīng)過裝置運(yùn)行優(yōu)化，2011年達(dá)到40萬(wàn)噸/年；2008年，煙臺(tái)的MDI裝置產(chǎn)能達(dá)到了18萬(wàn)噸/年，2011年達(dá)到了20萬(wàn)噸/年，至此比原產(chǎn)能整整提高了20倍。一家跨國(guó)公司對(duì)煙臺(tái)萬(wàn)華的崛起給予了很高評(píng)價(jià)，“MDI產(chǎn)業(yè)化40多年來(lái)，都由幾家世界級(jí)公司控制，你們依靠自己的努力擠進(jìn)了這個(gè)MDI家庭，我們認(rèn)可你這個(gè)成員。”

    在技術(shù)創(chuàng)新取得重大突破，成功打破跨國(guó)公司封鎖壟斷以后，我們進(jìn)一步意識(shí)到技術(shù)創(chuàng)新沒有止境，仍然把技術(shù)創(chuàng)新作為公司成功轉(zhuǎn)型、在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)的最核心要素。我們一是努力實(shí)施高端發(fā)展戰(zhàn)略，通過建立光氣化、催化加氫、催化氧化、先進(jìn)材料等研究平臺(tái)，構(gòu)建完整的異氰酸酯產(chǎn)業(yè)鏈，ADI系列產(chǎn)品中試成功，HMDI產(chǎn)業(yè)化裝置、煤造氣裝置、苯胺裝置的建設(shè)，標(biāo)志著異氰酸酯產(chǎn)業(yè)鏈拓展取得重大進(jìn)展。二是大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，將生產(chǎn)中的中間產(chǎn)物全部吃干榨盡、循環(huán)利用，建成了世界上規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈配套最合理的MDI制造基地；三是引領(lǐng)發(fā)展節(jié)能環(huán)保新興產(chǎn)業(yè)，建成世界上第一套零甲醛農(nóng)作物秸稈板生產(chǎn)線，不僅解決了焚燒農(nóng)作物秸稈引發(fā)的環(huán)境污染問題，而且可以減少使用樹木，保護(hù)森林，真正從源頭上減少污染排放，目前已形成15萬(wàn)m 3/年的產(chǎn)能，每年減少CO2排放26萬(wàn)噸。

    2011年，萬(wàn)華的MDI產(chǎn)能達(dá)到124萬(wàn)噸/年，比2000年增長(zhǎng)了30多倍。單位能耗比最初引進(jìn)的技術(shù)低85%；萬(wàn)華煙臺(tái)工業(yè)園項(xiàng)目一期工程全面啟動(dòng)，包括60萬(wàn)噸/年MDI、30萬(wàn)噸/年TDI 、24萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷、30萬(wàn)噸/年聚醚、42萬(wàn)噸/年丙烯酸酯等。2011年，經(jīng)過兩年的謀劃和艱苦談判，我們斥資12.6億歐元成功并購(gòu)匈牙利Borsodchem公司，在海外擁有了年產(chǎn)24萬(wàn)噸MDI、25萬(wàn)噸TDI、40萬(wàn)噸PVC和3000多名外籍員工的生產(chǎn)基地，并通過技術(shù)和管理輸出，力求將其改造為歐洲最具競(jìng)爭(zhēng)力的MDI制造基地，進(jìn)一步增強(qiáng)了煙臺(tái)萬(wàn)華的全球戰(zhàn)略制約和平衡能力，極大的提升了我國(guó)MDI產(chǎn)業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的地位和作用。此次并購(gòu)，被《國(guó)際金融評(píng)論》評(píng)為“2010年度歐洲、中東、非洲地區(qū)最佳重組交易”。

    事實(shí)證明，通過技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，是煙臺(tái)萬(wàn)華近30年跨越式發(fā)展的精髓，煙臺(tái)萬(wàn)華先后成為編制上證180指數(shù)、滬深300指數(shù)、中證100指數(shù)、巨潮100指數(shù)、道中指數(shù)和道滬指數(shù)的樣本股，成為上市公司中最具成長(zhǎng)性的公司之一，這是對(duì)煙臺(tái)萬(wàn)華創(chuàng)新發(fā)展的最有力詮釋。

    經(jīng)過30多年的發(fā)展與實(shí)踐，我們深刻體會(huì)到，技術(shù)創(chuàng)新是一個(gè)系統(tǒng)工程，轉(zhuǎn)變觀念、體制改革、培育創(chuàng)新型人才隊(duì)伍、構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系、建設(shè)創(chuàng)新型文化等在技術(shù)創(chuàng)新中均發(fā)揮著重要作用，為煙臺(tái)萬(wàn)華快速成長(zhǎng)為一個(gè)具有國(guó)際化聚氨酯企業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。具體有以下幾方面體會(huì)：

    一是必須轉(zhuǎn)變觀念，堅(jiān)定不移地走出一條立足自主創(chuàng)新的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。

    我們?yōu)橐M(jìn)先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷了幾十次與歐美日等跨國(guó)公司艱難而屈辱的談判，前后花費(fèi)了5年的漫長(zhǎng)時(shí)間，一次次期盼換回來(lái)一次次失望，事實(shí)證明先進(jìn)技術(shù)是引進(jìn)不來(lái)的，特別是核心技術(shù)是引進(jìn)不來(lái)的，只有走自主創(chuàng)新的發(fā)展道路才能真正打破壟斷，才能發(fā)展壯大MDI這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。我們是被逼上自主創(chuàng)新道路的，最終從單純依靠技術(shù)引進(jìn)的舊觀念中走了出來(lái)，開啟了煙臺(tái)萬(wàn)華輝煌的自主創(chuàng)新的新征程。我們把轉(zhuǎn)變觀念總結(jié)為兩句話：“凡是不適合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的，凡是不利于生產(chǎn)力發(fā)展的，都必須創(chuàng)新；怎么適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，怎么適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展，就怎么干”。

    二是必須改革體制，建立起以法人治理結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代企業(yè)制度。

    我們幾次重大體制改革均走在全國(guó)化工企業(yè)的前列，比如實(shí)施干部聘任制、全員勞動(dòng)合同制、建立現(xiàn)代企業(yè)制度、融資上市等。這些改革措施，使企業(yè)真正做到了“產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確、政企分開、管理科學(xué)”，企業(yè)的管理體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制發(fā)生了翻天覆地的變化，真正成為“自主經(jīng)營(yíng)、自我發(fā)展、自我約束、自負(fù)盈虧”的市場(chǎng)主體，資產(chǎn)、技術(shù)、人才等各種創(chuàng)新要素被激活并得到有效配置，極大地激發(fā)了人們的能動(dòng)性和創(chuàng)造力，技術(shù)創(chuàng)新的積極性和主動(dòng)性一下子被調(diào)動(dòng)起來(lái)，為煙臺(tái)萬(wàn)華技術(shù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式提供了無(wú)盡的活力和制度基礎(chǔ)。我們通過ISO9000、ISO14000、和OHSAS18000三個(gè)體系的認(rèn)證、實(shí)施以六西格瑪為中心的精益生產(chǎn)管理體系、杜邦安全管理體系、以價(jià)值為導(dǎo)向的全面預(yù)算管理體系、面向全球化的信息化運(yùn)營(yíng)體系，使煙臺(tái)萬(wàn)華的企業(yè)管理快速與國(guó)際接軌，得到社會(huì)的普遍贊譽(yù)和認(rèn)可，先后榮獲國(guó)家環(huán)境友好工程、國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)、中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)，以及獲得了全國(guó)首批28家“國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)”認(rèn)證等獎(jiǎng)項(xiàng)和榮譽(yù)稱號(hào)。

    三是必須堅(jiān)持人才戰(zhàn)略，實(shí)施引才、育才、留才、借才、用才的系統(tǒng)人才工程。

    萬(wàn)華的飛速發(fā)展，讓萬(wàn)華人切身體會(huì)到：創(chuàng)新是萬(wàn)華發(fā)展的動(dòng)力源泉。人才又是創(chuàng)新的不竭動(dòng)力，離開人才，一切的創(chuàng)新活動(dòng)都無(wú)從談起。萬(wàn)華堅(jiān)持 “人才是能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)超額價(jià)值”和“人才是企業(yè)最重要的戰(zhàn)略資源”的人才理念，特別注重人才經(jīng)營(yíng)，實(shí)施以“引才、育才、借才、用才、留才”為主要內(nèi)容的人才工程，為自主創(chuàng)新提供不竭動(dòng)力。
萬(wàn)華為“廣聚英才，共創(chuàng)偉業(yè)”，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，認(rèn)真組織、落實(shí)“中央人才工作協(xié)調(diào)小組關(guān)于實(shí)施海外高層次人才引進(jìn)計(jì)劃的意見”和“引進(jìn)海外高層次人才暫行辦法”，在省市委組織部和人事部門的指導(dǎo)和支持下，首先把學(xué)術(shù)帶頭人作為主要引進(jìn)目標(biāo)。實(shí)施全員薦才和伯樂獎(jiǎng)，在國(guó)內(nèi)外分別引進(jìn)了化學(xué)工程和化工過程工程化計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)、化學(xué)基礎(chǔ)工藝研究等方面的學(xué)術(shù)帶頭人，公司配以良好的研究開發(fā)環(huán)境，與原來(lái)很有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員有機(jī)結(jié)合，相得益彰。

    萬(wàn)華提倡“終身學(xué)習(xí)，學(xué)以致用”，從基層員工到總經(jīng)理都需不斷充電，以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和公司發(fā)展的需要。所有高層分期分批到國(guó)內(nèi)外著名大學(xué)讀取EMBA學(xué)位，學(xué)術(shù)帶頭人要求每年必須出國(guó)參加專業(yè)對(duì)口方面國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議，以保持其在學(xué)科的前瞻性，所有管理人員提倡專業(yè)對(duì)口學(xué)習(xí)；中層干部要求具備MBA知識(shí)，與北大光華管理學(xué)院合辦了MBA遠(yuǎn)程教育班，表現(xiàn)優(yōu)秀的本科生公司出費(fèi)用脫產(chǎn)考讀碩士，碩士讀博士；基層生產(chǎn)員工與國(guó)內(nèi)高校合辦了化工工藝和自動(dòng)化控制兩個(gè)大專班，在公司上下形成了一種學(xué)習(xí)的氛圍。

    萬(wàn)華采取靈活措施，在世界范圍內(nèi)優(yōu)化配置人才資源。針對(duì)一些高層次人才的具體情況，煙臺(tái)萬(wàn)華本著“不求所有，但求所用”，借“外腦”發(fā)展，聘請(qǐng)了多名歐美籍顧問，并聘請(qǐng)了法律、稅務(wù)、國(guó)際收購(gòu)兼并等方面專門顧問。公司還實(shí)施“銀發(fā)工程”，聘請(qǐng)國(guó)外跨國(guó)公司已退休的技術(shù)專家、市場(chǎng)專家和管理專家為公司做咨詢，為萬(wàn)華的發(fā)展獻(xiàn)技（計(jì)）獻(xiàn)力。同時(shí)，公司還聘請(qǐng)了多位國(guó)內(nèi)專家學(xué)者作為發(fā)展戰(zhàn)略顧問。

    萬(wàn)華始終倡導(dǎo)“用人用長(zhǎng)處，有為就有位”的用人策略，重用在各方面能為萬(wàn)華事業(yè)做出貢獻(xiàn)的人才。逐漸建立了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的科研人員薪酬體系，建立了與公司行政職務(wù)對(duì)等的研發(fā)人員職級(jí)晉升體系，即“職務(wù)職級(jí)管理雙序列體系”，改變了崗位不變薪級(jí)不變的薪酬管理體系，給優(yōu)秀人才提供了一個(gè)成就事業(yè)的廣闊平臺(tái)。

    正如萬(wàn)華之歌中所描述的那樣：“心交心英才廣聚，情中情心靈歸屬”，萬(wàn)華實(shí)施了“靠良好待遇、事業(yè)感召和健康文化打造一支朝氣蓬勃，達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)的人才團(tuán)隊(duì)是實(shí)現(xiàn)萬(wàn)華戰(zhàn)略目標(biāo)”的留人策略。對(duì)20%骨干而言，最關(guān)鍵的要用事業(yè)留人，萬(wàn)華想方設(shè)法為他們創(chuàng)造能夠充分發(fā)揮作用、體現(xiàn)個(gè)人價(jià)值干事業(yè)的環(huán)境，目前萬(wàn)華聚集了國(guó)內(nèi)MDI、聚氨酯相關(guān)領(lǐng)域的大批專家和高科技人才，擁有一支以化工工藝為主，兼有化學(xué)工程、高分子材料、化學(xué)分析、化工設(shè)備、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)科學(xué)等多學(xué)科相結(jié)合的研發(fā)隊(duì)伍：以50余位海內(nèi)外博士、300多位碩士為骨干，活躍于公司技術(shù)開發(fā)、新產(chǎn)品開發(fā)、應(yīng)用研究、工程開發(fā)等眾多領(lǐng)域。

    通過實(shí)施人才工程，造就了一支600余人的世界級(jí)專業(yè)研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。其中，享受國(guó)務(wù)院津貼專家、泰山學(xué)者特聘專家、國(guó)家“千人計(jì)劃”、“山東省萬(wàn)人計(jì)劃”、和“省有突出貢獻(xiàn)中青年專家”等稱號(hào)的高層次人才20余人；這支團(tuán)隊(duì)屢建奇功，被山東省政府授予十大優(yōu)秀創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，記集體一等功。成員個(gè)人先后獲得“何梁何利科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”、“山東省科學(xué)技術(shù)最高獎(jiǎng)”、“中國(guó)青年科技獎(jiǎng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)（獎(jiǎng)勵(lì)）稱號(hào)。煙臺(tái)萬(wàn)華相繼被國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)授予“CCTV最佳雇主”、“翰威特中國(guó)最佳雇主”等榮譽(yù)稱號(hào)。

    四是必須開展產(chǎn)學(xué)研合作，積極構(gòu)建以我為主的產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。

    我們從下決心走自主創(chuàng)新的道路開始，就開始了以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新體系的建設(shè)。我們先后與中科院、清華大學(xué)、北京化工大學(xué)、廈門大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)以及西安設(shè)計(jì)院等數(shù)十家科研院所和高校建立了緊密的合作關(guān)系，有效利用和配置了行業(yè)的科研資源，形成了開發(fā)MDI制造技術(shù)的合力。經(jīng)過近30年的實(shí)踐與積淀，我們依托國(guó)家聚氨酯工程技術(shù)研究中心，已建立起具有國(guó)際影響力的光氣化技術(shù)平臺(tái)、催化加氫平臺(tái)、先進(jìn)表面技術(shù)平臺(tái)和化工過程系統(tǒng)集成平臺(tái)，建立了煙臺(tái)、北京、寧波和美國(guó)休斯敦四大研發(fā)基地，成立了7個(gè)專業(yè)核心研發(fā)機(jī)構(gòu)，搭建起層次清晰，構(gòu)架合理，從基礎(chǔ)研究、工程化開發(fā)到產(chǎn)品應(yīng)用研發(fā)覆蓋技術(shù)創(chuàng)新全部環(huán)節(jié)的創(chuàng)新體系，使企業(yè)整體研發(fā)處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

    五是必須建設(shè)創(chuàng)新型文化，為技術(shù)創(chuàng)新營(yíng)造“敢于創(chuàng)新、寬容失敗”文化氛圍。

    MDI技術(shù)工藝復(fù)雜，有毒有害物質(zhì)多，無(wú)論是早期對(duì)引進(jìn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造，還是后來(lái)自主開展的技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和科研人員均承擔(dān)著巨大的風(fēng)險(xiǎn)。在創(chuàng)新-失敗-再創(chuàng)新這一實(shí)踐過程中，我們形成了敢于創(chuàng)新、寬容失敗的創(chuàng)新型文化。在創(chuàng)新型文化激勵(lì)下，連續(xù)精餾、光氣合成、光化反應(yīng)、溶劑回收等技術(shù)難關(guān)被一一突破，最終使煙臺(tái)萬(wàn)華由MDI制造技術(shù)的追隨者變成了MDI制造技術(shù)的國(guó)際領(lǐng)先者。

    未來(lái)五年，我們將以戰(zhàn)略為導(dǎo)向，以實(shí)業(yè)運(yùn)營(yíng)為主體，以自主創(chuàng)新為核心，以資本運(yùn)作為輔助手段，以人才為根本，以卓越運(yùn)營(yíng)為基礎(chǔ)，以優(yōu)良文化為保障，突出主業(yè)，實(shí)施產(chǎn)業(yè)鏈、市場(chǎng)、技術(shù)的多元化發(fā)展，打造具有全球競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一體化綠色化工產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)本土化向國(guó)際化轉(zhuǎn)變、萬(wàn)華聚氨酯向萬(wàn)華化學(xué)轉(zhuǎn)變，建成以聚氨酯原料為主體，集石油化工、煤化工、鹽化工、精細(xì)化工和化工新材料為一體的綠色綜合工業(yè)園區(qū)，發(fā)展成為具有全球競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的、受行業(yè)尊重的、讓員工自豪的國(guó)際一流化工公司。