3月28日，在大慶石化公司雪龍石化技術開發有限公司氣體車間的產品庫房內，車間主任劉英杰自豪地說：“目前，大慶市各大醫院使用的醫用氧都是我們生產制造的。大慶雪龍氣體產品已覆蓋全省。”

今年40歲的劉英杰，沉穩干練。他大學期間學的是石油加工專業，畢業后先后從事生產、經營、安全環保等工作。

氣體車間的前身是2000年組建的氣體公司。氣體公司組織機構按處級搭建，管理層級多，效率低。針對此情況，劉英杰進行了認真調研，多次與上級管理人員和生產人員進行溝通。2011年1月，在上級部門的支持下，劉英杰對企業管理機構進行了大刀闊斧的改革，撤銷原來4個生產中心的組織設置，把6個小班組合并成5個大班組。通過機構改革，將原來多層次的金字塔式管理模式轉變為扁平化管理模式，減少了管理層級，提高了管理效率。

機構改革后，劉英杰把工作重心放在了生產創新上。2011年9月，他了解到分析一瓶高純氣需要使用5臺儀器反復進樣。為提高工作效率，他和技術人員反復研究，開發了高純氣在線分析項目，為員工減輕了10倍的工作量，年生產能力達到8000余瓶。在氫氣站為塑料廠安裝第一道供氫管道期間，他白天在現場監督施工質量，晚上在辦公室查資料、看圖紙。在開工試車的那段時間里，氫氣管輸壓力時高時低，變化非常大。公司領導決定請專家幫助安裝。為了節約經費，他卻把這項艱巨的任務承擔下來。劉英杰查閱了大量安裝資料，找到了最佳工藝參數，通過多次試驗，終于使壓縮機一次運行成功。管道氫氣投入市場后，年可創造經濟效益200多萬元。

2011年年初，經營形勢嚴峻。他積極改變銷售模式，推行獎勵承包制度，細分市場，與銷售員簽訂承包合同。同時，選擇高附加值產品作為突破點，加大銷售總量中高附加值產品的比例。去年檢修期間，氫氣站停車，他提早聯系吉林北方氣體公司、吉林云雀工貿公司等氫氣貨源，并及時將產品運抵齊齊哈爾化工廠、明水富康化工廠等客戶手中，維護了與客戶的正常合作關系，避免了客戶流失。2011年氣體車間利潤比2010年翻了一番。