前段時間有關媒體曝光云南陸良化工實業有限公司非法傾倒鉻渣致污事件，在相關行業震動很大。中國無機鹽工業協會副秘書長王佩琳9月19日在接受采訪時表示，將在摸清鉻鹽企業情況的基礎上，督促相關企業加強管理和自律，以科技創新推動鉻渣污染治理，承擔社會責任。

    據了解，8月底，中國無機鹽工業協會在北京緊急召開了鉻化物企業廠長經理緊急工作會議。國家發改委石化處、中國石油和化學工業聯合會產業發展部和質量安全環境保護部、中國無機鹽工業協會有關人士參加會議。國內現有14家鉻鹽（紅礬鈉）生產企業，13家企業相關負責人到會。

    會上，云南陸良化工實業有限公司董事長徐建根就企業鉻渣污染事件做了深刻檢討，表示將吸取教訓，認真整改。各企業上報了歷史遺留鉻渣及當年產生鉻渣的處理處置情況。與會代表一致認為，企業加強管理不應停留在面上、嘴上，應實實在在落實到日常的工作中，嚴格各項規章制度，規范操作程序，加強監督管理，工作人員培訓上崗，合作方的資質審查及生產流程等每個環節都不可放松和懈怠。更為重要的是企業必須加強自律，自我約束，承擔社會責任。會議對未完成遺留鉻渣處置任務的企業提出了要求，要在限期內完成治理任務；要求企業認真接受媒體和公眾的監督，做好自己的工作。

    根據中國無機鹽工業協會提供的信息，目前我國鉻鹽行業生產能力達33萬噸/年，年產量27.28萬噸。常年開工企業有14家，主要分布在我國中西部地區。近年來鉻鹽生產企業因企業轉制、兼并等歷史遺留問題很多。為支持鉻鹽企業解決難題、健康發展，國家有關部門下撥專項資金支持，許多企業還自籌資金對鉻渣進行無害化處理和綜合利用，中科院有關部門、科研單位、鉻鹽生產廠家等多年來一直致力于對鉻渣無害化處理和綜合利用的技術開發。中國無機鹽工業協會自2003年成立以來，召開了多次專項會議，邀請國內外專家介紹世界先進鉻鹽生產情況，引導企業解決在生產過程中產生的鉻渣污染問題，對鉻渣進行無害化處理及綜合利用。

    專家介紹，目前世界先進的鉻鹽生產大國的生產工藝主要采用無鈣焙燒法，在配料中取消了白云石和石灰石，從而減少了含鉻廢渣的排放量，使廢渣處理更為容易，減少了處理費用。為減少鉻鹽生產對環境的污染，美國、日本、俄羅斯等國鉻鹽生產已向集中化、大型化方向發展，有利于環境治理，有利于提高企業的經濟效益和市場競爭能力。國內鉻鹽行業應借鑒吸取他們的成功經驗。

    據了解，目前國內企業在鉻鹽新技術、新工藝、和新設備的研發推廣方面做了大量工作。自行開發的萬噸級無鈣焙燒裝置連續4年平衡運行，引進無鈣焙燒技術裝置運轉正常。擁有自主知識產權的萬噸級鉀系亞熔融鹽液相氧化法裝置達到預期技經指標。由天津派森公司開發的鉻鐵粉堿溶氧化法生產鉻鹽聯產氧化鐵工藝3000噸/年中試裝置通過了石化聯合會的科技鑒定，由重慶昌元公司開發的氣動流化塔式連續加壓液相氧化法生產鉻酸鈉5000噸/年中試裝置通過了石化聯合會中試科技鑒定。此外，由四川錦陽建化集團開發的富氧焙燒生產鉻酸鈉和以二氧化碳碳化法替代硫酸酸化工藝生產重鉻酸鈉1000噸/年中試裝置于2010年通過了四川省科技廳鑒定。

    無機鹽協會建議，相關企業在加強管理和自律的同時，加快科研投入，積極開發無害化鉻渣處理和綜合利用技術，對遺留的鉻渣嚴格按照國家有關規定進行無害化處理及綜合利用。嚴格執行《鉻化物生產建設許可管理辦法》，按照國家發展規劃要求，采用先進、清潔生產工藝，推進循環經濟和可持續發展模式。開發系列化產品，實現深度加工，減少物耗、能耗，最終形成產業鏈和系列化大型生產基地。