“全國氟化鹽企業氟石膏廢渣如何綜合利用，一直是國家相關部門關注的焦點。我們公司研發出利用氟石膏廢渣生產新型墻材——石膏空心砌塊的技術，這本是利國利民的好事，但是產品推廣的過程并沒有想象得那么順利。”8月7日，安徽森科新材料有限公司總經理張庚福向記者訴苦。由于人們對傳統墻材的青睞，石膏空心砌塊這一成本低廉又利于環保的新型材料一直未能叩開建材市場的大門，讓這些擁有技術的企業嘗盡苦頭。企業呼吁國家相關部門和行業協會能夠發揮積極的引領作用，倡導新型建材的使用，給新材料一個發展的空間。

    據了解，受全球經濟復蘇以及國家有關產業政策帶動，氟化工行業已步入發展黃金時代。而隨著氟化氫工業的迅速發展，用硫酸酸解螢石制取氟化氫所產生的廢渣——無水硫酸鈣廢渣的量越來越多，它的綜合利用也越來越受到國家相關政府部門的關注。

    據了解，氟化氫企業每生產1噸氟化氫將排放工業廢渣氟石膏約3.6噸，企業需騰出較大場地堆放。由于氟石膏的積存會污染環境，國家環保部門要求氟石膏廢渣必須及時處理。目前大部分氟化氫生產企業的普遍做法是將其用于水泥緩凝劑和礦化劑的生產。但由于水泥生產具有很強的季節性，所以對氟化氫的常年正常生產產生了一定的制約。加之氟石膏廢渣用于水泥加工的附加值較低，每噸只有40～60元，經濟效益較差，所以氟石膏的綜合利用一直不甚理想。

    安徽森科公司副總經理張承鋒向記者介紹，國內一些企業還采用了其他處理途徑，就是將氟石膏在有充分水環境下浸放3個月，基本轉化為二水硫酸鈣后經粉碎、煅燒成為建筑石膏粉，再生產紙面石膏板、石膏空心砌塊、石膏條板、粉刷石膏等建材產品。“但采用這樣的做法，需要大量陳化堆場，還要配置粉碎和煅燒工藝設備，由于投資大及市場原因，基本難以維系生產。”張承鋒說。

    “我們公司通過在無水氟石膏粉中添加一定量的水、合適的激發劑和早強劑，加速了它的溶解、析晶、晶體生長，凝結硬化成膠凝材料，初凝時間只有4分鐘，終凝時間在15分鐘左右，滿足了石膏砌塊生產線高效連續生產的需要。目前，該技術已在該公司的石膏空心砌塊移動澆注生產線上生產出不同規格型號的石膏空心砌塊，一條生產線可消耗萬噸級氟石膏廢渣。投資成本是現有墻材投資成本的1/8～1/10。”該公司技術部主任錢奕東說。

    “石膏空心砌塊的各項物理力學性能指標均符合石膏砌塊國家建材行業標準JC/T698-2010的要求，與同類墻材相比具有隔音效果好、保溫性能強，冬溫夏涼、硬度高、材質輕、能防水防火、表面光滑平整，甚至無需粉刷，不開裂起鼓、節能、低碳能特點。我們已經就氟石膏空心砌塊及其制備方法等新技術申請了發明專利。”張庚福說。

    “盡管這樣，這一產品在推廣過程中還是困難重重。人們對這一新型的建筑材料并不能安然接受，總是抱著將信將疑的態度。傳統建筑材料的優勢地位在人們的觀念中根深蒂固，建筑材料的變革依然舉步維艱。”張庚福無奈地表示。

    張庚福告訴記者，其實國家相關部門早已有相關文件支持氟石膏的綜合利用——今年2月，工信部《關于工業副產石膏綜合利用的指導意見》中指出，重點鼓勵單線能力在300×103m2及以上石膏砌塊的生產線建設。有資料顯示，《“十二五”大宗工業固體廢棄物綜合利用專項規劃》也將于9月左右發布，這些政策其實都是對氟石膏綜合利用的支持。

    “按理說，技術指標已經合格，國家政策也在支持，生產成本還很低，這件事情可算是萬事俱備，但事實表明，真正投資該項目的很少，大家都僅停留在觀望階段。還是差一點東風，那就是用戶的觀念轉變。”張庚福表示。

    “我們希望國家相關部門能夠積極引導，在對工業副產石膏產品的綜合論證考察基礎上，加大其產品使用的推廣力度。也希望建材相關協會能夠積極倡導，開拓包括氟石膏空心砌塊在內的新型建筑材料的廣大市場，引領一場建筑材料的變革。同時，對于這種能夠對國家環保有一定貢獻的項目，希望國家出臺相應的財稅優惠政策條件，以扶持新生事業的成長，實現工業副產石膏綜合利用的產業化、規模化，讓好的技術真正實現利國利民。” 張庚福說。