因大地震導致的日本石化企業部分裝置停產減產，引發了亞洲石化產品價格全面上漲。如今地震已經過去了1個月，日本石化企業的生產是否已恢復到震前狀態？地震給日本石化產業帶來了哪些后續影響？企業是否會從其他國家大量進口化學品原料？4月12日，記者就業界十分關心的上述問題采訪了三井化學株式會社、住友化學株式會社等企業的代表。

    化工生產正有序恢復

    據日本化學工業日報上海支局長沼澤憲一介紹，日本乙烯總產能為727萬噸，主要分布在鹿島、千葉、川崎、四日、大阪、大分、周南、巖國以及水島。地震當日，鹿島、千葉和川崎的171萬噸乙烯裝置產能停止運行，約占總產能的24％，其余6地裝置未受影響。4月8日，隨著千葉、川崎的乙烯裝置投入生產（88萬噸），目前全部設備的90％已恢復運行，只有三菱化學位于鹿島的83萬噸乙烯生產線仍然停產。不過，三菱化學已宣布，計劃于5月底恢復鹿島乙烯設備的運行（約80萬噸），屆時日本乙烯產能將恢復至震前狀態。

    因福島核電站受損而采取的計劃停電措施預計將于4月底結束。屆時，此前由于電力不足造成的生產困難也將得到改善，日本東北地區的各個工廠，特別是與汽車和電子零件相關的工廠將陸續恢復運行。

    據介紹，三菱化學在鹿島共有兩套乙烯生產裝置。其中一套計劃于5月20日恢復生產，聚乙烯、聚丙烯等一系列下游產品也將相繼恢復生產。另一套乙烯裝置今年計劃檢修期為5月14日～6月27日，該裝置將在檢修期結束后恢復生產，下游的聚丙烯、聚乙烯以及雙酚A等產品也將隨之恢復生產。

    電力原料供應成最大困擾

    三井化學中國總代表得丸洋指出，日本地震頻發，很多生產線在設計之初就考慮了抗震因素，因此地震中受損壞的設備并不多，但受運輸管道受損、港口無法出貨以及原料短缺等因素影響，日本化工業整體產量有所下降。配套設施何時能恢復是日本石化業復工的關鍵，預計全面恢復至少需要幾個月。

    據得丸洋介紹，日本化工生產多采用聯合裝置的形式，互為上下游的多家企業聚集在一個地區，地震中受災最嚴重的鹿島就有一個很大的石化聯合裝置。作為鹿島石化聯合裝置源頭的三菱化學乙烯生產線停產，影響了很多下游產品的生產，進而對全國化工生產造成影響。鹿島周圍的一些生產輔料的小型化工廠也受到牽連，因輔料短缺而停產的情況在全國比比皆是。目前地震對三井化學的影響主要有三個方面，一是受原料供應制約，鹿島的聚氨酯生產裝置尚未恢復生產，但三井化學在日本其他地方的聚氨酯生產仍正常運行；二是受添加劑調運不暢影響，市原地區部分生產線仍未恢復生產；三是汽車、電子等下游客戶因地震降低產能，影響了相關化學品需求。

    住友化學北京代表處首席代表巖崎明表示，當前面臨的主要困難是電力不足。雖然計劃停電措施預計將于4月底結束，但隨著夏天到來，用電需求會大幅增加。根據日本政府測算，今年夏天會有1500萬千瓦用電缺口，屆時可能會有限制令出臺。此次受災地區的煉油廠和石腦油裂解裝置都擁有自行發電設備，不必擔心因電力不足而造成停產。但如何確保發電所需的重油供給，以及因重油消費而產生的乙烯成本增加成為新的困擾。用電高峰期，日本通常采用差別電價，很多企業會采取白天自己發電、晚上買電的形式節約成本。面對當前的電力不足，企業都將自主發電能力發揮到了最大程度。

     據悉，住友化學位于千葉的生產裝置已經恢復運行，位于鹿島的一個研究所設備受到影響，不過不是生產裝置，影響并不大。此外，因原料難以到位，其四國島工廠的某些產品仍處于停產中。

    未來或將加大進口量

    得丸洋表示，由于很多產品目前仍處于停產狀態，未來不排除從其他國家進口的可能。不過，部分企業的庫存仍能持續一段時間，東北地區的企業也正在努力恢復生產。因此，具體哪些產品需要進口，進口量有多少目前尚未確定。三井化學已經在考慮從中國等國家進口產品。

    據悉，丸善石油化學株式會社位于千葉的甲基乙基酮(MEK)生產裝置也在地震中受損。MEK被廣泛應用于印刷油墨和涂料原料，其今后的供給令人擔憂，眾多下游生產商都在考慮從中國進口。據悉，該裝置產能為17萬噸/年，預計要到年底才能恢復生產。

    4月4日，由于三菱瓦斯化學鹿島工廠仍在停產中，日本開始從中國、印尼、美國、韓國、新加坡等地進口過氧化氫和超純過氧化氫等產品。日本國內的過氧化氫設備中，四日市工廠和北海道未受到地震影響，正常運行。