由兗礦集團、中科院工程熱物理研究所經過多年自主研發建成的高效潔凈煤基甲醇聯產電示范系統（年產24萬噸甲醇和60MW電力），是我國首座煤氣化發電與聯產示范工程。該工程已成功運行四年多，并得到良好的經濟效果和環境效果。對于我國多家電企近年來積極發展整體煤氣化聯合循環（IGCC）與多聯產項目，兗礦國泰化工副總經理張彥表示，大力發展IGCC與多聯產項目的技術條件已經成熟，發展煤炭現代化利用戰略刻不容緩。

　　節能效果顯著

　　張彥表示，發展IGCC與多聯產項目的社會效益和經濟效益十分可觀。傳統煤化工產業存在能耗高、污染重、規模小、工藝技術落后等局限,其發展正面臨著原料供應、環境保護、新興產業沖擊等三個方面的挑戰，以大型燃煤電廠中60萬KW、100萬 KW等級的機組為例，利用超超臨界蒸汽參數，發電效率為43%-45%。若采用尾部煙氣捕集二氧化碳技術，將使發電效率下降11個百分點。因此發電機組要得到相同的效率，需要消耗更多的煤，形成惡性循環。IGCC與多聯產系統可以實現電力和化工品的高效潔凈生產。

　　根據兗礦集團的統計，本項目與同規模常規蒸汽輪機電站相比，供電標準煤耗降低 25.06%、二氧化硫排放量降低83.82%、氮氧化物排放量降低45.08%、二氧化碳排放量降低13.73%。截至2008年年底，高效潔凈煤制甲醇與聯合循環集成系統示范工程已實現銷售收入61億元，新增利稅9.05億元，節支總額9575萬元，每年可使50萬噸環保限采的高硫煤得以利用。今后兗礦集團還將斥資建設煤炭氣化、煤炭液化及發電的大型油電聯產示范工程。根據數據顯示，IGCC是集成煤氣化與燃氣輪機聯合循環的超清潔、高效發電技術，供電效率比同等規模的常規煤粉電站高6至8個百分點，脫硫率可達98%以上，排煙中的氮氧化物大大降低，污染物排放僅為常規燃煤電站的1/10，同時回收硫磺，有效解決我國硫磺資源的短缺，節約用水50％。

　　張彥表示，IGCC與多聯產的工業化應用已經在各個示范工程上得到了充分的驗證，推廣的技術條件已經具備。IGCC與多聯產技術是將煤的氣化、煤氣凈化、化工品的合成與精制、空氣分離和聯合循環發電五部分有機集成的一種技術，其各部分都是成熟的技術并且在不同的領域得到應用驗證，多聯產的推廣應用不受相關技術的牽制。因此，IGCC與多聯產的發展不存在技術上的障礙。

　　電網壟斷和環保標準是推行是障礙

　　對于IGCC與多聯產工程推廣的問題，清華大學的倪維斗院士將 “發電公司不熟悉IGCC運營”“缺少足夠的購電協議”和“沒能將環境外部成本內部化”列為推廣的重要障礙之一。

　　對此，張彥認為其推廣的最大難度一方面在于電網公司的壟斷地位。電力部撤銷后，特別是國家電力公司撤銷后，電力行業的主管單位由國家電力公司變成了不管轄發電廠、只著眼“跑馬圈地”的國家電網公司，電網公司對見不到摸不著的效益一時還不會太上心，致使化工行業等其他行業參與發電、并入電網等機制受到限制。張彥舉了一個例子：目前高效潔凈煤基甲醇聯產電示范系統項目的上網電價是0.45元，但項目發電不能留以自用，必須以更高的價格購買電力用以生產。此外，在發電技術方面，電網進行調峰的時候，會對非傳統發電行業有一些不平等對待，這個示范項目在電網調峰時經常受到發電時間、發電范圍上的限制。

　　“除此之外，IGCC與多聯產的大規模運用有待于我國對生產部門環保標準門檻的提高。”張彥表示。隨著國家“十一五”期間電力負荷增長趨緩，常規燃煤機組建設將會受到一些限制，特別是天然氣資源日趨緊張和氣價偏高的壓力，為建設IGCC電站提供了一個難得的發展機遇。然而我國目前的發電行業生產環保指標還不夠嚴格。美國、德國一些歐美國家在使用氣化爐時，將“重金屬離子”等中國企業陌生的指標都列入環保標準范圍內。“為什么歐洲的焦炭生產行業都在中國？就是因為歐洲和中國環保門檻的差別。”張彥認為，歐洲比中國有著更為嚴苛的環保標準和懲罰措施，不斷促使企業采用更清潔的生產方式，加大技術升級力度。

　　張彥認為，IGCC與多聯產項目以煤為原料，充分利用高硫煤，符合我國能源結構的國情，能生產清潔液體燃料及化工品，緩解石油進口壓力。其發電成本接近帶脫硫脫銷裝置的燃煤蒸汽電站，污染物排放水平卻接近天然氣聯合循環排放水平，滿足我國目前最嚴格的環保要求，在經濟效益和社會效益上具有雙重競爭力。當我國制定了更為嚴苛的發電企業生產環保標準，IGCC與多聯產項目的推廣必能打破行業界限，使燃料、發電等生產系統進一步達到優化集成，真正實現煤炭的高效潔凈利用。