經(jīng)過21個月的艱苦奮戰(zhàn)，5月25日，山西天脊潞安化工有限公司年產(chǎn)30萬噸焦?fàn)t氣制甲醇項目順利產(chǎn)出合格的精甲醇。這是我國第一套建成投產(chǎn)的年產(chǎn)30萬噸焦?fàn)t氣制甲醇工程，標(biāo)志著我國在焦?fàn)t氣循環(huán)利用技術(shù)、規(guī)模和集約化程度上邁上了新的臺階。
　　
　　焦?fàn)t氣制甲醇項目是一項節(jié)能環(huán)保工程，在一定程度上解決了潞城市區(qū)域焦化企業(yè)焦?fàn)t氣的出路問題，緩解了焦?fàn)t氣對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的污染，并可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，符合山西省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的發(fā)展方向。該項目被山西省政府列為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整八大標(biāo)志性重點工程之一，是長治市循環(huán)經(jīng)濟的龍頭項目、潞城市焦?fàn)t氣再利用的樞紐工程。
　　
　　項目設(shè)計規(guī)模為年回收利用焦?fàn)t廢氣4億立方米，設(shè)計噸甲醇綜合能耗34.7吉焦。生產(chǎn)精甲醇產(chǎn)品30萬噸（符合GB338-2004標(biāo)準(zhǔn)）、粗苯 11000噸、硫銨10000噸、液氬8000噸，還有部分硫黃、雜醇油等副產(chǎn)品。該項目采用灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉(zhuǎn)化、變壓吸附脫碳、低壓等溫甲醇合成和多項膜分離等先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，其中灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉(zhuǎn)化和低壓等溫甲醇合成3項專利技術(shù)具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)。生產(chǎn)的甲醇產(chǎn)品符合 GB338-2004標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量好、效率高、成本低。
　　
　　該項目于2007年8月16日正式開工建設(shè)，是山西天脊煤化工投資有限公司落實科學(xué)發(fā)展觀、實施“肥化并舉、循環(huán)增效”發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。項目建成后對促進(jìn)山西新能源基地建設(shè)，推進(jìn)天脊煤化工集團轉(zhuǎn)型發(fā)展、改善當(dāng)?shù)貐^(qū)域環(huán)境質(zhì)量，意義非常重大。