氯化苯在今年7月初創出9000元/噸新高后，受下游壓制及消費萎縮影響平穩回落，到10月份企穩在6100元/噸，跌幅32%，月均下跌11%左右。其系列產品也經歷了前所未有的一次大幅回落行情，如下游對硝基氯苯下跌70%、鄰硝基氯苯下跌38%、對氨基苯甲醚下跌38%、鄰氨基苯甲醚下跌25%等，行業面臨巨大調整壓力。作為基礎原材料的氯化苯在這次產業鏈普遍回調整理過程中，正在努力跨越高成本、低消費、保生產的“三座大山”。
    近年來，氯化苯衍生物系列產品在染料、醫藥、助劑、農藥等行業中應用不斷拓展。且近兩年氯化苯國內產能也穩步增長，行業地位不斷加強，位居世界生產大國地位。目前國內產能為60萬噸/年，實際開工率不足60%。據行業數據統計，國內目前供需仍保持平衡，且總產能仍略低于下游總需求（下游實際生產滿負荷開工前提下），并沒出現產能過剩的現象。由于當前國內受宏觀經濟環境及行業環保治理等因素影響，市場反映出相對過?，F象，但是產品短期的相對過剩并不代表行業今后的發展趨勢。各氯化苯及下游企業日前反饋的信息表明，在整個氯化苯系列產品鏈的大調整過程中，氯化苯將步入市場調整階段。以下所面臨的三大影響因素，將在市場調整中起著方向性作用，業內應重點關注其動態變化。
    第一、原料焦化苯價格堅挺，導致成本居高不下。由于今年鋼鐵減產，焦炭減量，以及各焦化苯加工企業能耗居高不下，開工率大幅度降低，致使焦化苯產量不斷萎縮。另外由于順酐和精制苯對焦化苯需求增長的分流，資源相對緊張。雖然價格比前期有所回落，但跌幅遠低于石油苯和苯的下游產品，仍保持相對高位。因此，未來焦化苯的走勢將對氯化苯的市場整理起著重要作用。
    第二、受全球經濟衰退影響，國際染料、醫藥等行業需求下降。同時，國內染料、醫藥及染料、醫藥中間體企業開工不足。如硝基氯苯企業綜合開工率不足50%，氨基苯甲醚企業開工不足40%，對氨基苯酚企業開工不足40%等。占據著氯化苯需求量80%以上的染料、醫藥行業開工不足，直接導致氯化苯需求下降，市場進入了低消費期。各氯化苯企業應做好各項準備，及時調整好生產結構和經營策略，以應對來自行業內及宏觀經濟的對氯化苯市場的巨大影響。
    第三、平衡氯堿生產，穩定企業開工。近期氯氣始終處于市場低迷期，有的企業無法自身消耗多余氯氣，甚至無價銷售，只需交付20元/噸的充裝費即可。由于氯氣特殊的化學性質，不能大量、長期保存。因此，氯化苯就成了很多氯堿企業消耗氯氣的吃氯產品，起到平衡氯堿生產的重要作用。建議各氯化苯生產企業在關注本行業運行情況的同時，仍應做好生產的平衡工作，以保證企業的正常運轉。
    可喜的是，作為氯化苯的上游產品焦化苯在國際市場已有獲利空間，未來焦化苯的出口增加，將形成對氯化苯行業的有效支撐。并且據各外貿企業反饋的信息顯示，氯化苯出口也有進一步增長趨勢。因此，氯化苯行業基礎穩固，市場經整理后將逐漸企穩向好。而后市逐漸向穩，對緩解其系列產品繼續回落、平衡生產等方面也會起到非常重要的作用。