天堿搬遷改造工程龍頭項目——煤氣化項目施工進入尾聲。其中，由中石化第四建設公司承建的煤氣化項目B裝置建設工程已全面完工，并于昨天下午1時順利投煤。“投煤工作的開始是整個工程試車投產的標志性事件，是對裝置的綜合考驗。”中石化第四建設公司負責人表示。
天堿搬遷改造工程煤氣化項目包括A、B兩套裝置，改裝項目選用世界先進的殼牌粉煤氣化工藝技術，日處理煤量達2000噸。裝置包括分磨煤及干燥工序、煤粉加壓及給料工序、煤氣化工序、除渣工序、除灰工序、濕洗工序、初步水處理工序和公用系統(tǒng)。該裝置生產的合成氣將供下游甲醇裝置以及合成氨裝置使用。“該裝置的順利投料將關系到后續(xù)整個產業(yè)鏈形成生產能力。今天投煤的成功標志著該裝置從給料到形成煤粉這一過程的全面打通，為6月中旬整個裝置的試車奠定了重要基礎。”據(jù)了解，已經完工的煤氣化項目B裝置于2007年10月開工，裝置占地6300平方米，動靜設備355臺，工藝管道達35公里，其中核心部件安裝創(chuàng)國內時間最短紀錄。與此同時，該項目A裝置也正在加緊建設并將于7月全面完工。
據(jù)了解，天堿項目建成后將形成炭化工和海洋化工兩條產業(yè)鏈，對化工原料的生產流程、工藝路線和產品結構也進行大幅度調整，引進各種具有世界先進水平的化工原料生產裝置、工藝路線，通過搬遷實現(xiàn)堿廠的升級，將海洋化工與有機化工、石油化工緊密地結合起來，形成完整的上下游產業(yè)鏈。該項目一期總投資額約118億元人民幣，目前已經完成了111億元的投資。項目建成后，預計實現(xiàn)年產聯(lián)堿及系列產品80萬噸，甲醇50萬噸，聚甲醛4萬噸，醋酸20萬噸，丁辛醇22.5萬噸。
天堿搬遷改造工程煤氣化項目包括A、B兩套裝置，改裝項目選用世界先進的殼牌粉煤氣化工藝技術，日處理煤量達2000噸。裝置包括分磨煤及干燥工序、煤粉加壓及給料工序、煤氣化工序、除渣工序、除灰工序、濕洗工序、初步水處理工序和公用系統(tǒng)。該裝置生產的合成氣將供下游甲醇裝置以及合成氨裝置使用。“該裝置的順利投料將關系到后續(xù)整個產業(yè)鏈形成生產能力。今天投煤的成功標志著該裝置從給料到形成煤粉這一過程的全面打通，為6月中旬整個裝置的試車奠定了重要基礎。”據(jù)了解，已經完工的煤氣化項目B裝置于2007年10月開工，裝置占地6300平方米，動靜設備355臺，工藝管道達35公里，其中核心部件安裝創(chuàng)國內時間最短紀錄。與此同時，該項目A裝置也正在加緊建設并將于7月全面完工。
據(jù)了解，天堿項目建成后將形成炭化工和海洋化工兩條產業(yè)鏈，對化工原料的生產流程、工藝路線和產品結構也進行大幅度調整，引進各種具有世界先進水平的化工原料生產裝置、工藝路線，通過搬遷實現(xiàn)堿廠的升級，將海洋化工與有機化工、石油化工緊密地結合起來，形成完整的上下游產業(yè)鏈。該項目一期總投資額約118億元人民幣，目前已經完成了111億元的投資。項目建成后，預計實現(xiàn)年產聯(lián)堿及系列產品80萬噸，甲醇50萬噸，聚甲醛4萬噸，醋酸20萬噸，丁辛醇22.5萬噸。
