1月5日訊 12月29日，我國首個20萬噸/年連續本體法ABS樹脂項目一期工程在上海化學工業區開工建設。由上海華誼聚合物有限公司自主研發建設的這一項目，不僅對提高國內ABS樹脂生產技術水平具有里程碑意義，而且標志著我國合成材料產業加速產品結構調整、自主開發高端合成樹脂產品又邁出新的步伐。
ABS樹脂是市場需求量最大的合成樹脂之一。目前，國際上ABS樹脂的生產方法主要有乳液接枝摻混法和連續本體法。在建設上海華誼聚合物有限公司20萬噸/年本體法ABS項目之前，我國還沒有自主研發的本體法ABS樹脂項目，國內已建和在建的ABS項目，全部采用的是引進的乳液法技術。
據了解，本體法ABS技術是一種綠色聚合技術，具有投資省、工藝流程短、靈活性高、無廢水排放等優點和低污染、低成本、低能耗的特點，代表著ABS樹脂生產技術的發展方向。而且，以該技術生產的ABS樹脂，光澤低、著色易、單體殘留量低，再加具備優良的機械性能，因而在汽車、電子電氣、塑料合金等眾多領域具有很強的競爭優勢。
上海華誼聚合物有限公司是上海華誼(集團)公司全資子公司，也是華誼集團自主開發本體法ABS樹脂生產技術并實施產業化的平臺。華誼聚合物公司經過多年攻關，終于打破了跨國公司的技術壟斷，研發出了具有自主知識產權的本體聚合ABS工業化成套技術，填補了國內空白。目前，其核心技術已經獲得國家發明專利，20萬噸/年本體法ABS項目也被列為上海市高新技術成果轉化項目和新增中央投資重點產業振興和技術改造專項資金項目。
此次開工的本體法ABS項目一期工程，總投資近5億元，計劃2010年底建成投產，預計年銷售收入可達5.49億元。
ABS樹脂是市場需求量最大的合成樹脂之一。目前，國際上ABS樹脂的生產方法主要有乳液接枝摻混法和連續本體法。在建設上海華誼聚合物有限公司20萬噸/年本體法ABS項目之前，我國還沒有自主研發的本體法ABS樹脂項目，國內已建和在建的ABS項目，全部采用的是引進的乳液法技術。
據了解，本體法ABS技術是一種綠色聚合技術，具有投資省、工藝流程短、靈活性高、無廢水排放等優點和低污染、低成本、低能耗的特點，代表著ABS樹脂生產技術的發展方向。而且，以該技術生產的ABS樹脂，光澤低、著色易、單體殘留量低，再加具備優良的機械性能，因而在汽車、電子電氣、塑料合金等眾多領域具有很強的競爭優勢。
上海華誼聚合物有限公司是上海華誼(集團)公司全資子公司，也是華誼集團自主開發本體法ABS樹脂生產技術并實施產業化的平臺。華誼聚合物公司經過多年攻關，終于打破了跨國公司的技術壟斷，研發出了具有自主知識產權的本體聚合ABS工業化成套技術，填補了國內空白。目前，其核心技術已經獲得國家發明專利，20萬噸/年本體法ABS項目也被列為上海市高新技術成果轉化項目和新增中央投資重點產業振興和技術改造專項資金項目。
此次開工的本體法ABS項目一期工程，總投資近5億元，計劃2010年底建成投產，預計年銷售收入可達5.49億元。
