金川集團化工廠年產70萬噸硫酸系統的核心設備———二氧化硫鼓風機、轉化器等系列裝置開車試運行3天后10月20日凌晨正式通煙氣生產截至11月6日已產出合格產品9300噸。至此金川集團化工廠已形成200萬噸硫酸生產規模成為全國最大的硫酸生產基地成為世界上最具影響力的硫酸生產系統。
　　70萬噸硫酸系統是金川集團公司“十一五”規劃重點建設項目———富氧頂吹鎳熔煉系統配套的煙氣處理環保項目系統設計每小時處理二氧化硫煙氣量為28萬標準立方米年產硫酸70萬噸是目前世界上最大的單系列制酸裝置。該項目于2006年7月通過了初步設計評審9月份進入施工圖設計階段。為了縮短建設周期工程采取了邊設計邊施工的方式。為把70萬噸硫酸工程建設成為世界一流的超大型煙氣制酸系統金川集團通過公開競聘的方式成立了70萬噸硫酸項目組。在工程設計前期項目組人員到國內同行技術先進的制酸廠家進行實地考察借鑒國內現有其他硫酸工程施工過程中及投產后在實際生產中暴露出來的設計缺陷、存在的不足并結合本廠其他5個制酸系統多年生產實際及國內外發展前沿與設計院結合優化設計要素確定了合理可行的設計方案為工程打破常規、加快設計進度、確保順利施工奠定了基礎。
　　在系統的設計和建設過程中有11項具有金川集團化工廠自主知識產權的核心技術和科技成果得到了成功運用。另外對項目中遇到的技術難題該廠在總結53萬噸、30萬噸硫酸系統運行經驗的基礎上組織專業技術人員進行了反復的理論研究和模擬工藝試驗使一些長期困擾煙氣制酸的行業難題得到了有效破解:干吸塔煙氣雙進口的設計解決了氣體分布問題多級分酸器的開發使大型干吸塔酸分布問題得到解決三角支撐柱的設計使大型干吸塔支撐結構得以優化高效旋流片、縮放管換熱器的運用提高了氣體的換熱效率依托項目建設取得的5項創新成果被成功應用并已作為申報的實用新型專利技術被國家專利局受理。年產70萬噸硫酸系統運行正常后每年將新增硫酸70萬噸。與現有的硫酸一車間一、二系統硫酸三車間生產系統30萬噸硫酸系統和53萬噸硫酸系統共同形成200萬噸硫酸的生產規模成為全國最大的硫酸生產基地構成冶煉尾氣回收、環境治理和生產基礎化工產品的一體化經營格局。