在全體參戰員工連續63天24小時兩班倒作業的火熱搶建態勢下，日前，由四建儲罐公司承建的大連PX芳烴裝置兩臺吸附塔順利完成內件安裝、吸附劑裝填、整體泄漏試驗以及最終封孔隱蔽工作。芳烴裝置中吸附塔裝劑這一重大控制點圓滿按期實現，標志著大連專業項目部在實現高標準中交的目標任務中取得了階段性成果。
大連福佳·大化PX芳烴裝置中的兩臺吸附塔為法國AXENS公司的專利，且為整個芳烴裝置的核心設備。塔體制造工藝十分復雜，由筒體的組焊、封頭組對、內部支撐件安裝、塔壁的11層環形室的組焊、內部中心管的安裝、整體熱處理和水壓試驗七道工序組成。因為26層格柵板全部為日本進口，984噸吸附劑全部從法國進口，內部格柵和吸附劑裝填工作要全部在AXENS工程師的監督下完成。而在內部格柵和吸附劑裝填之前，法國專利商AXENS技術人員要對整個塔的制造尺寸和環形室的泄漏試驗進行全面復查，滿足其驗收質量要求后才能進行內件和吸附劑的裝填，因此外方整個塔體的驗收工作持續了兩周時間。
針對AXENS公司高標準嚴要求的特點，四建儲罐公司大連專業項目部制定出詳細的措施，明確提出“技術困難消滅在技術協議中，施工困難消滅在施工方案中”的工作思路，堅持“寧掉幾斤肉，不出半點漏”的原則，做到“細到點，嚴到線，控制到工作面”。經過項目部全體員工齊心協力的工作和默默無聞的付出，兩臺塔內件安裝和吸附劑裝填得以安全優質的完成。同時，工程公司以過硬的作風、精湛的技術、完美的質量贏得到了業主的高度贊譽，負責技術指導的法國和日本的8名專家也對吸附塔裝劑工作交口稱贊，在現場直豎大拇指。
大連福佳·大化PX芳烴裝置中的兩臺吸附塔為法國AXENS公司的專利，且為整個芳烴裝置的核心設備。塔體制造工藝十分復雜，由筒體的組焊、封頭組對、內部支撐件安裝、塔壁的11層環形室的組焊、內部中心管的安裝、整體熱處理和水壓試驗七道工序組成。因為26層格柵板全部為日本進口，984噸吸附劑全部從法國進口，內部格柵和吸附劑裝填工作要全部在AXENS工程師的監督下完成。而在內部格柵和吸附劑裝填之前，法國專利商AXENS技術人員要對整個塔的制造尺寸和環形室的泄漏試驗進行全面復查，滿足其驗收質量要求后才能進行內件和吸附劑的裝填，因此外方整個塔體的驗收工作持續了兩周時間。
針對AXENS公司高標準嚴要求的特點，四建儲罐公司大連專業項目部制定出詳細的措施，明確提出“技術困難消滅在技術協議中，施工困難消滅在施工方案中”的工作思路，堅持“寧掉幾斤肉，不出半點漏”的原則，做到“細到點，嚴到線，控制到工作面”。經過項目部全體員工齊心協力的工作和默默無聞的付出，兩臺塔內件安裝和吸附劑裝填得以安全優質的完成。同時，工程公司以過硬的作風、精湛的技術、完美的質量贏得到了業主的高度贊譽，負責技術指導的法國和日本的8名專家也對吸附塔裝劑工作交口稱贊，在現場直豎大拇指。
