由西南化工研究設計院和四川天一科技股份有限公司提供專利技術和工程設計、建于山東玉皇化工集團10萬噸粗苯加氫精制裝置已成功運行10多天，各項技術經濟指標全部達到或優于設計要求。這是采用我國自主知識產權建成的首套大型化粗苯加氫精制工業裝置。
該裝置粗苯處理能力每年可達11萬噸，由焦化粗苯生產石化級純苯和甲苯、二甲苯，純苯純度達到99.9%，三苯收率≥98%,與玉皇集團20萬噸苯乙烯裝置配套。
西南院、天科股份一直致力于粗苯加氫精制工藝、催化劑和專用苯取劑的研究。2007年建成2.5萬噸工業模式裝置；今年8月在山東濱州寰宇集團鑫光化工公司又建成了5萬噸工業生產裝置，并通過72小時連續考核驗收。據測算，這套投資1.45億元的裝置兩年半就可收回全部投資。
業內專家認為，粗苯加氫精制技術工藝能耗低、成本低、產品質量好，代表了粗苯加工精制的發展方向。這一技術在我國實現大型化，不僅提高了苯資源的利用率，同時裝置環保，三廢少且達標排放，提高清潔生產的水平。目前我國寶鋼、石家莊焦化廠共有4套引進國外的粗苯加氫裝置，年產約21萬噸。
該裝置粗苯處理能力每年可達11萬噸，由焦化粗苯生產石化級純苯和甲苯、二甲苯，純苯純度達到99.9%，三苯收率≥98%,與玉皇集團20萬噸苯乙烯裝置配套。
西南院、天科股份一直致力于粗苯加氫精制工藝、催化劑和專用苯取劑的研究。2007年建成2.5萬噸工業模式裝置；今年8月在山東濱州寰宇集團鑫光化工公司又建成了5萬噸工業生產裝置，并通過72小時連續考核驗收。據測算，這套投資1.45億元的裝置兩年半就可收回全部投資。
業內專家認為，粗苯加氫精制技術工藝能耗低、成本低、產品質量好，代表了粗苯加工精制的發展方向。這一技術在我國實現大型化，不僅提高了苯資源的利用率，同時裝置環保，三廢少且達標排放，提高清潔生產的水平。目前我國寶鋼、石家莊焦化廠共有4套引進國外的粗苯加氫裝置，年產約21萬噸。
