中國廣東消息，繼國內最大的30萬噸/年聚丙烯裝置投產后，近日，35萬噸/年高密度聚乙烯又實現投料開車，產品質量符合國家標準，實現了一次投產成功。
　　投資6億多元的35萬噸/年高密度聚乙烯裝置是目前全球生產規模最大、工藝技術最先進的生產裝置。該裝置引進美國雪佛龍――菲利普斯公司的環管漿液法工藝技術，具有單線生產能力大、產品品種多、質量好的特點，可以生產吹塑料、薄膜料、拉絲料、管材料、注塑料、電纜料等20多個牌號的產品。茂名石化35萬噸/年高密度聚乙烯裝置的投產，填補了廣東塑料生產品種的空白，有利于優化乙烯品種結構，提升乙烯產品后加工水平，拉動區域經濟發展。
　　35萬噸/年高密度聚乙烯是茂名100萬噸/年乙烯改擴建新建的4套裝置之一，也是技術含量最高的一個項目。其中反應器循環泵、催化劑活化爐等核心設備從9個國家引進，不少工藝設備為國內首次采用，施工難度極大。為了確保裝置高質量建成，茂名石化工程項目經理部精心組織協調，工程設計、監理、施工等單位集中2000多名技術骨干攻堅克難，與外方專家密切配合，嚴格按照技術標準規程安裝調試，使135臺進口設備于今年5月底全部安裝完成，只用17個月就完成了全部工程量，于今年6月底實現了高標準中交。
　　茂名石化化工分部針對裝置規模大、技術新的特點，從抓培訓入手做好生產準備。為了盡快消化吸收引進的先進技術，該分部除了邀請外方專家講授工藝技術要點外，還組織職工赴兄弟企業進行同類裝置對口培訓，利用工程建設質量檢查機會熟悉設備和流程，開展活流程競賽、反事故演習和專項技術講座等活動，使職工較快掌握最新技術和操作要領。同時，為了確保新裝置開車萬無一失，他們一絲不茍地按照開工方案，推進吹掃、氣密、試運等工序，確保裝置具備開車條件。在開工中，職工們密切配合，沉著應對，穩中求好，只用6個小時就打通全流程，實現一次投產成功。