固態(tài)電池作為新一代電池技術(shù)的核心,在能量密度、安全性和壽命等方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢,受到產(chǎn)業(yè)界和技術(shù)領(lǐng)域的高度關(guān)注。近日,先導(dǎo)智能成功向一家全球領(lǐng)先的電池制造企業(yè)交付多套固態(tài)電池核心裝備,包括復(fù)合轉(zhuǎn)印設(shè)備與高速疊片設(shè)備,標(biāo)志著其在全球固態(tài)電池設(shè)備市場占據(jù)先機(jī)。
先導(dǎo)智能是全球少數(shù)具備固態(tài)電池整線設(shè)備全覆蓋能力的企業(yè)之一。其全鏈條自主化設(shè)備、整線交付能力,以及與頭部客戶的深度合作和高研發(fā)投入驅(qū)動的技術(shù)迭代,構(gòu)建起了強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。
在干法電極技術(shù)方面,先導(dǎo)智能自主研發(fā)的干法涂布設(shè)備具備高速、高精度的特點,正極速度可達(dá) 60m/min,負(fù)極速度 80m/min,厚度范圍在 40–300μm,工藝窗口顯著寬于行業(yè)平均水平,為固態(tài)電池的生產(chǎn)提供了高效穩(wěn)定的解決方案。
在電解質(zhì)膜制備領(lǐng)域,先導(dǎo)智能的量產(chǎn)型固態(tài)電解質(zhì)復(fù)合轉(zhuǎn)印設(shè)備支持連續(xù) / 間歇復(fù)合,突破了電解質(zhì)膜連續(xù)復(fù)合的技術(shù)瓶頸,效率高達(dá) 50m/min,厚度控制精度達(dá)到 ±1μm,處于全球領(lǐng)先水平。其電解質(zhì)制漿機(jī)集成粉料干混、捏合與分散功能,有效避免了材料劣化,保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
先導(dǎo)智能首創(chuàng)的無隔膜疊片技術(shù)通過動態(tài)壓合控制提升了對齊精度,解決了固態(tài)電芯堆疊的難題。疊片效率提升至 0.15 秒 / 片,且對齊精度誤差≤±10μm,良率提高了 15%,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著國家政策支持力度加大和產(chǎn)業(yè)鏈布局加速,全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程明顯提速。行業(yè)預(yù)計2027年將實現(xiàn)小批量量產(chǎn)和示范裝車,而未來兩年將成為全固態(tài)電池工藝突破和設(shè)備研發(fā)的關(guān)鍵窗口期。在此背景下,先導(dǎo)智能率先突破技術(shù)瓶頸,成功交付核心裝備,既驗證了其行業(yè)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位,也為全球固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化注入了強(qiáng)勁動能。
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