????中國石化新聞網訊（張良）截至2月13日，中原石化乙烯裝置1號裂解爐安全平穩不燒焦運行140天，創造了開車以來單臺裂解爐運行天數的最高紀錄，創下了系統內同類型裂解爐運行時間最長的記錄。

????公司對裂解爐的運行狀況和操作進行摸索與總結，合理安排運行燒焦周期，改變了以往各爐投油零散，周期差別大，升降溫頻繁的問題，避免了對裂解爐強制運行而造成的隱患。應用先進控制手段提高運行穩定性，減少燃料氣過量消耗和飛溫造成的相關燒焦費用，經濟效益顯著。對裂解爐投油方法進行改進。推行對重要操作的程序確認卡制度，使得每一次重要操作都標準化、規范化、程序化、責任化，避免了因操作失誤而引起的事故，對裂解爐的穩定操作和長周期運行起了重要作用。嚴格工藝指標控制，通過嚴格控制氧含量、負壓和排煙溫度，做到爐膛燃燒充分，減少熱量損失和燃料損耗，提高熱效率。同時，公司加強裂解爐管理維護，延長設備使用壽命，減少設備更新節能。成立了由工藝、設備、機動、機修、電氣、儀表人員組成的特護小組，每天在特護記錄本上填寫各自崗位的巡檢數據，每月開特護會，各工種聯合分析運行中存在的問題及解決方案。此外，公司采用扭曲片強化傳熱技術、空氣預熱技術、風機變頻技術、窺視孔增設隔熱模塊，降低熱損失等新技術及技改措施節能，效果明顯。

????經過優化規范操作與精心管理維護,技術改造和革新,目前，中原石化裂解爐運行穩定，高壓系統沒有漏點；輻射段爐管平均更換年限為9年，并創下了運行超過13年才整體更換輻射段爐管的同行業運行時間最長的記錄；1996年投用的五臺裂解爐至今四臺爐墻未大修。各項節能措施實施以來，六臺裂解爐滿負荷運行工況下，每年可為公司綜合節能超千萬元。