????中國石化新聞網訊（趙祚軍）河南油田設計院科研技術人員針對油田油氣集輸系統工藝流程中存在的弊端，積極開展科研攻關，將過去的“油井—計量站—聯合站”兩級布站方式改為“油井—聯合站”單級布站方式，簡化了工藝、節約了投資，實現了低碳節能。
????河南油田處于開發后期，油氣集輸系統稀油大多數采取的是兩級布站，兩管摻水流程；為保持產量穩定，后來相繼開發了一些小區快和邊緣區塊，集輸系統一般沿用了過去的老模式，時間較長，地面集輸系統管網腐蝕穿孔頻繁，居民房屋占壓集輸管線，存在安全隱患；邊遠油井井口回壓高，影響油井生產時率，集輸系統能耗大。同時大的主力區塊單井基本采取兩管摻水流程，由于目前開發已進入特高含水期，老井換管線、加密井仍采取兩管摻水流程造成投資浪費，同時，不少小轉油站都建了儲油罐、緩沖罐或事故罐，實際在運行中幾乎沒有發揮作用，注水系統從計量站配水間開始，單井單管單獨計量，在注水井密集地帶，造成投資大幅度上升，有的計量站轄井較多，井站距遠，摻水量大，管理難度大。針對油田目前存在的問題，2008年設計院科研人員對集輸系統簡化開始專項研究攻關。
????為了最快拿出方案，他們一邊到現場查看了解，一邊查閱國內外各大油田的相關資料，認真吸取別人的經驗和好的做法，在現場調研和對油井遠程監測計量技術分析研究的基礎上，選取雙河油田江河區北塊采油十一隊作為集輸系統優化調整先導試驗區。
????在工作中他們感到簡化集輸工藝的根本在于由過去的三級布站、兩級布站改為一級布站，取消轉油站、計量站，單井計量的問題成為該工藝實施的核心問題。為此，科研人員開始重點攻關，經過努力，終于研究成功了功圖法單井計量和遠傳技術，低溫井不加熱輸送技術，仰角式預脫水器等先進技術和裝置。經過近兩年的攻關，2009年12月在江河油礦采油11隊82口油井完成了地面集輸系統簡化先導示范區建設，將“油井—計量站—聯合站”改變為“油井—聯合站”一級布站集輸模式，示范區建設投產后，運行穩定。
????該工藝與傳統工藝相比，工程投資節約20%左右，集輸系統運行成本減低30%左右。僅雙河油田江河區集輸系統簡化一期工程，年節省電耗25.2萬千瓦時，折合節省108噸標煤。實現了低排放、低投入、高收益、高效率。
