截至2月10日，中國石油石油化工研究院大慶化工研究中心在防水阻隔薄膜、管材專用樹脂、中空容器專用料、聚乙烯催化劑等領域自主研發新產品8個，聯合地區公司共同開發新產品8個。新產品開發過程中，形成生產技術工藝包8個，申請專利41件，初步形成了具有中國石油特色的系列新產品技術。目前，累計生產化工新產品58.9萬噸，增效3.1億元，科技創新為煉化業務發展提供了有力的技術支撐。

2016年，國際油價持續低迷，聚烯烴業務成為中國石油經濟效益的重要支柱。石油化工研究院把化工新產品開發列為2016年集中攻關的“1號工程”，積極依靠科技創新為企業調整產品結構，優化生產工藝，增加高附加值產品，提升市場競爭力。

大慶化工研究中心在石油化工研究院統一部署下，以催化劑和工藝技術攻關為核心，引領高性能產品研發。其中，創新性地采用微乳化與載體表面修飾組合技術，突破催化劑粒子形態、孔結構及活性中心調控等關鍵技術，成功開發出的高端專用型淤漿工藝聚乙烯催化劑PSE-CX1，活性高、聚合物細粉及低聚物含量低，可以和進口催化劑相媲美。

中型散裝容器專用樹脂料的成功應用，不僅解決了氣相工藝中產品低聚物和細粉含量低、產品抗熔垂性能和力學性能差等技術難題，滿足了國內市場迅速增長的大型中空容器專用料需求，打破了國外技術壟斷，取得11項國際認證，獲得了國際高端市場認可。

針對市場對樹脂產品不斷提出的新要求，大慶化工研究中心強化市場研判，加快推進高端特色產品的開發。科研人員在市場調研中發現，低溫熱封膜專用料是生產鐳射膜的重要原料，是世界包裝印刷業中最前沿的技術產品，售價較通用聚丙烯每噸高1000元，市場需求旺盛。

科研人員通過對聚丙烯工藝控制理論、催化劑聚合動力學規律、助劑配方等方面的深入研究，攻克了高乙烯含量少、乙烯無規序列分布難的技術難題。

為穩定和提升產品質量，科研人員深入生產一線，走訪下游市場，對批次問題產品深入分析，找出原因;積極指導生產過程中的每個技術要點、每個關鍵環節，極大提高了科研效率。正是憑借過硬的技術水平、豐富的實踐經驗、優質高效的技術服務，贏得了生產企業的信任。