中華石化網(wǎng)綜合消息   2017-01-23訊，2017年1月10日8點50分，伴隨著一陣炮鳴聲，位于濟三煤礦選煤中心的煤泥干燥項目工程正式開工， 經(jīng)過4個多月的籌備，煤泥干燥系統(tǒng)廠房建設正式拉開帷幕。該項目預計于2017年5月底竣工，本項目主要是通過對尾煤煤泥實施干燥，降低煤泥中的水分提高煤泥發(fā)熱量，配入洗混煤中作為混煤銷售，此項目的建立將對濟三煤礦選煤中心所產(chǎn)生的經(jīng)濟、社會、環(huán)保等收益起到里程碑式的意義。
兗州煤業(yè)股份有限公司濟寧三號煤礦在煤炭洗選過程中每年約產(chǎn)生70萬噸左右的尾煤煤泥。煤泥一部分(約40萬噸左右)銷售至濟三電廠用于發(fā)電，其余部分地銷。煤泥直接地銷價格低、經(jīng)濟效益差，另一方面因煤泥發(fā)運場地狹小，發(fā)運不及時會嚴重制約礦井生產(chǎn)并且因煤泥堆積帶來環(huán)保壓力。2016年9月20日集團公司總工程師孟祥軍主持召開煤泥干燥項目討論會，確定了濟寧三號煤礦實施煤泥干燥項目，并委托兗礦集團鄒城華建設計研究院有限公司(兗礦設計院)進行方案可行性研究。為加快濟三煤礦煤泥干燥項目的進展，選取成熟可靠的干燥技術(shù)，濟三煤礦與兗礦設計院聯(lián)合組成的調(diào)研小組于2016年10月10日至13日，分別對淮南謝橋礦(滾筒)、江蘇宜興(攤曬)、河北邢臺礦(滾筒)、新汶?yún)f(xié)莊礦(滾筒)等正在運行干燥工藝進行了實地調(diào)研。通過調(diào)研對比，確定了以蒸汽滾筒干燥技術(shù)為主要技術(shù)路線，并2016年11月形成可行性研究報告。方案主要內(nèi)容：在浮選廠房南側(cè)空地新建干燥廠房，東西向布置兩套蒸汽滾筒干燥機，干燥后的煤泥經(jīng)過皮帶轉(zhuǎn)載即可進入主廠房601洗混煤皮帶入洗混煤倉也可通過裝運皮帶實現(xiàn)配煤裝車、裝船、落地銷售。
2017年1月10日，濟三煤礦召開了由濟三煤礦、兗礦東華建設有限公司及設計院參加的煤泥干燥項目啟動會議，并于當日破土動工。