茂名石化精心組織生產(chǎn)經(jīng)營，狠抓裝置安穩(wěn)運行，開足馬力生產(chǎn)，及時優(yōu)化生產(chǎn)運行，全力做大總量。在今年5月份乙烯產(chǎn)量首次突破10萬噸之后，7月份，茂名石化生產(chǎn)乙烯10.01萬噸，再次突破10萬噸大關(guān)。

茂名石化強化運行優(yōu)化管理，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷變化，每天召開工藝專題例會，安排兩套裂解裝置實行物料互送，做好兩套裝置的物料調(diào)配，提升裝置運行平穩(wěn)率。作為乙烯生產(chǎn)的龍頭裝置，茂名石化裂解車間從嚴(yán)從細(xì)抓HSE工作，堅持每天召開安全生產(chǎn)日例會，合理計劃安排每天動火作業(yè)。他們成立了車間安全監(jiān)督隊，狠抓現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理，開展隱患排查勞動競賽，全力整治安全隱患。

茂名石化全力優(yōu)化運行，加強工藝、操作紀(jì)律管理，著力在物料平衡上狠下功夫，為做大產(chǎn)量“開路”。在開穩(wěn)裝置的前提下，裂解車間加強優(yōu)化攻關(guān)，發(fā)動骨干力量進行問題排查，采取措施優(yōu)化調(diào)整控穩(wěn)系統(tǒng)，消除生產(chǎn)瓶頸，1號裂解裝置乙烯產(chǎn)量從87噸/小時提高至93噸/小時，乙烯產(chǎn)量大幅提升。

入夏以來，氣溫上升造成循環(huán)水溫度隨之升高，影響了換熱器換熱效果，溫度上升成為制約做大乙烯產(chǎn)量的不利因素，特別是白天比晚上溫度普遍高3至5℃，致使裂解裝置在白天為避免工藝指標(biāo)超標(biāo)不得不降負(fù)荷運行。對此，裂解車間迎難而上，工藝小組全面檢查調(diào)整每臺換熱器，提升換熱器的換熱效果，白天氣溫高不再降負(fù)荷調(diào)整，為做大產(chǎn)量打好基礎(chǔ)。