揚(yáng)子石化結(jié)合新的工藝技術(shù)，對(duì)1#重整裝置反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行降壓操作，重整反應(yīng)壓力下降了約5.5%，實(shí)現(xiàn)了芳烴和氫氣增產(chǎn)。截至11月底，芳烴產(chǎn)率達(dá)到65.8%;純氫收率達(dá)到3.21%.前11個(gè)月，芳烴和氫氣增產(chǎn)累計(jì)增加效益2577萬元。

揚(yáng)子石化1#重整裝置是美國UOP公司的第一代連續(xù)重整技術(shù)，設(shè)計(jì)壓力較高。從2011年起，揚(yáng)子石化芳烴廠開始對(duì)該裝置進(jìn)行降壓操作試驗(yàn)，取得了顯著效果，但存在3#加熱爐負(fù)荷不足、脫庚烷塔底液精制塔白土脫烯烴深度有限兩大主要瓶頸。針對(duì)加熱爐負(fù)荷不足問題，揚(yáng)子石化在大修時(shí)對(duì)反應(yīng)中間加熱爐內(nèi)襯及爐頂板進(jìn)行更換，解決了加熱爐負(fù)荷不足的瓶頸。針對(duì)脫庚烷塔底液精制塔白土脫烯烴深度有限問題，結(jié)合鎮(zhèn)海煉化的成功經(jīng)驗(yàn)，2015年7月份，揚(yáng)子石化實(shí)施脫庚烷塔底液精制塔白土更換為脫烯烴催化劑，解決降壓操作一大瓶頸，實(shí)現(xiàn)了芳烴和氫氣的增產(chǎn)。

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