11月18日，-霍尼韋爾UOP宣布山東魯清石化有限公司新建異丁烯生產裝置順利投產，用時僅20個月時間。該裝置采用霍尼韋爾 UOP Oleflex 工藝技術，以及預制的、能快速啟用的設計方法，滿足中國國內對燃油和石化產品快速增長的需求。

該新建裝置位于山東省，采用UOP C4 Oleflex工藝，年產異丁烯17萬噸。異丁烯是生產高辛烷值燃料和合成橡膠的原料。其更下游的消費類產品包括輪胎、醫療用品等。

“UOP的快速交付解決方案采用了預制的設計模塊，能夠將項目啟動到最終投產的時間縮短至20個月，比同類項目的開車時間提早了10-12個月，這也是山東魯清石化能如此快速地開始異丁烯生產的關鍵，”霍尼韋爾 UOP 中國區總經理黃志明表示，“Oleflex 技術能夠實現最低的現金生產成本和最高的投資回報，幫助魯清石化成為異丁烯市場上更有競爭力的生產商。”

除了技術轉讓外，霍尼韋爾 UOP 將為項目提供工程設計、催化劑、吸附劑、相關設備、人員培訓和技術服務。

C4 Oleflex 工藝采用催化脫氫技術將異丁烷轉化為異丁烯。該技術擁有高穩定性、高產品收率和低能耗等優異性能，同時它還配備了基于連續催化重整(CCR)技術的一套完善的廢鉑氧化鋁催化劑鉑金回收系統。去年，河北新欣園能源股份有限公司成為中國第八家采用C4 Oleflex工藝的企業，裝置預計將于今年年底投產。

此外，UOP 還授權 C3 Oleflex 丙烷脫氫制丙烯(PDH)技術。自1990 年 Oleflex 技術實現商業化后，霍尼韋爾 UOP 已在全球授權超過40套 Oleflex 裝置，包括丙烷(C3)、丁烷(C4)以及C3/ C4聯合生產裝置。

山東壽光魯清石化有限公司是一家獨立的一體化煉油廠，產品包括汽油、液化石油氣、以及氣體添加劑甲基叔丁基醚(MTBE)等。