近幾年，中國(guó)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步快速，全行業(yè)平均電耗已與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)技術(shù)水平相當(dāng)，企業(yè)成本不斷降低，同時(shí)，行業(yè)集中度大幅上升，整體競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步加強(qiáng)。
中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)趙家生近日在呼和浩特介紹，近年來(lái)，中國(guó)多晶硅企業(yè)通過(guò)大量技術(shù)改造，生產(chǎn)成本大幅下降，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力明顯提高。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2014年6月底，中國(guó)多晶硅全行業(yè)平均綜合電耗已由2010年的每公斤180千瓦時(shí)降至每公斤100千瓦時(shí)，還原電耗由每公斤120千瓦時(shí)降至每公斤75千瓦時(shí)，少數(shù)先進(jìn)企業(yè)綜合電耗已降至每公斤70千瓦時(shí)以下，還原電耗已降至每公斤45千瓦時(shí)以下，與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)技術(shù)水平相當(dāng)。
趙家生說(shuō)，硅烷近幾年，中國(guó)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步快速，全行業(yè)平均電耗已與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)技術(shù)水平相當(dāng)，企業(yè)成本不斷降低，同時(shí)，行業(yè)集中度大幅上升，整體競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步加強(qiáng)。
中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)趙家生近日在呼和浩特介紹，近年來(lái)，中國(guó)多晶硅企業(yè)通過(guò)大量技術(shù)改造，生產(chǎn)成本大幅下降，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力明顯提高。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2014年6月底，中國(guó)多晶硅全行業(yè)平均綜合電耗已由2010年的每公斤180千瓦時(shí)降至每公斤100千瓦時(shí)，還原電耗由每公斤120千瓦時(shí)降至每公斤75千瓦時(shí)，少數(shù)先進(jìn)企業(yè)綜合電耗已降至每公斤70千瓦時(shí)以下，還原電耗已降至每公斤45千瓦時(shí)以下，與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)技術(shù)水平相當(dāng)。
趙家生說(shuō)，硅烷流化床技術(shù)的應(yīng)用也在進(jìn)一步推進(jìn)，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步降低多晶硅生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)新的硅烷流化床技術(shù)量產(chǎn)之后，作為現(xiàn)有主流西門子法多晶硅產(chǎn)品的部分補(bǔ)充，其生產(chǎn)成本有望降至每公斤10美元以下。
生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步?成本降低的同時(shí)，中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)的行業(yè)集中度大幅上升，整體競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步加強(qiáng)。
2011年前，中國(guó)共有43家西門子法多晶硅企業(yè)，20家物理法多晶硅企業(yè)，產(chǎn)量最大的3家企業(yè)占全國(guó)總產(chǎn)量的35%?趙家生說(shuō)，近兩年，隨著多晶硅價(jià)格持續(xù)走跌，大批低競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)被迫關(guān)停，而剩余企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造?實(shí)行規(guī)模效應(yīng)等方式，不斷提升企業(yè)自身實(shí)力，多晶硅行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力也隨之加強(qiáng)。
據(jù)介紹，目前，中國(guó)在產(chǎn)多晶硅企業(yè)為16家，其中產(chǎn)量最大的3家企業(yè)產(chǎn)量占比達(dá)69%，行業(yè)集中度較之前大幅提高。流化床技術(shù)的應(yīng)用也在進(jìn)一步推進(jìn)，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步降低多晶硅生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)新的硅烷流化床技術(shù)量產(chǎn)之后，作為現(xiàn)有主流西門子法多晶硅產(chǎn)品的部分補(bǔ)充，其生產(chǎn)成本有望降至每公斤10美元以下。
生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步?成本降低的同時(shí)，中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)的行業(yè)集中度大幅上升，整體競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步加強(qiáng)。
2011年前，中國(guó)共有43家西門子法多晶硅企業(yè)，20家物理法多晶硅企業(yè)，產(chǎn)量最大的3家企業(yè)占全國(guó)總產(chǎn)量的35%?趙家生說(shuō)，近兩年，隨著多晶硅價(jià)格持續(xù)走跌，大批低競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)被迫關(guān)停，而剩余企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造?實(shí)行規(guī)模效應(yīng)等方式，不斷提升企業(yè)自身實(shí)力，多晶硅行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力也隨之加強(qiáng)。
據(jù)介紹，目前，中國(guó)在產(chǎn)多晶硅企業(yè)為16家，其中產(chǎn)量最大的3家企業(yè)產(chǎn)量占比達(dá)69%，行業(yè)集中度較之前大幅提高。
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